智能数据采集分析和薪资生成系统-智能数据采集分析和薪资生成系统哪个好
编辑整理：整理来源：油管，浏览量：74，时间：2022-09-17 08:28:01
智能数据采集分析和薪资生成系统，分析数据人才，分析数据人才
各设区市工信局、综合实验区经发局，省电信、移动、联通公司，有关行业协会：
为深入贯彻省委、省政府关于深化新一代信息技术与制造业融合发展工作要求，经各地、各有关单位推荐，并结合相关调研情况，我厅筛选建立第一批新一代信息技术与制造业融合发展项目库，现予以公布。请各地、各有关单位指定专人做好跟踪服务，加快项目落地实施，及时总结推广，每半年报送项目进展情况。各地、各有关单位可随时报送新增项目。
联系人：孙哲，联系电话：0591-87430181。
省工业和信息化厅
2022年4月29日
（此件主动公开）
全省新一代信息技术与制造业融合发展项目（第一批）
序号
应用企业
项目名称
项目类别
项目基本情况
所在地区
1
宝钢德盛不锈钢有限公司
5G+智慧钢铁
智能化制造、5G+工业互联网
企业主要生产镍合金及不锈钢材料，通过5G+无人天车应用效率提升40% 、能耗下降3%；5G+智慧安环解决人工成本降低30%、准确率提升20% 、效率提升50% ；5G+AR点检解决设备漏检率归0%，整体协作效率提升30%以上，维修成本降低40%；依托人工智能、大数据、5G技术、工业互联网等新一代信息技术，构建钢铁“智”造新型基础设施，深度融合5G专网和园区内网，打造钢铁工业智慧基座。实现数据不出园、网络可管可控、系统安全可信的需求，形成行业技术标准和规范，构建高质量钢铁生态圈。
市
2
星网锐捷通讯股份有限公司
智能工厂
智能化制造
企业主要生产电子设备网络通讯、交换机、云计算终端（瘦客户机）等产品，提供ICT应用方案；通过智能制造执行系统，提升工厂自动化程度，提升产品质量；应用螺丝锁付和视觉识别检测系统，提升生产良品率；以工业机器人替代繁重的人工作业；结合5G、人工智能和工业互联网等新一代信息技术，打造全流程、全场景、高品质、快速交付的电子产品智能制造示范工厂。
市
3
凯邦锦纶科技有限公司
5G+智慧工厂
5G+工业互联网
企业主要生产PA6、PA66、FDY、HOY、POY长丝级产品，通过5G技术提供UPF/MEC下沉厂区，打造5G混合专网，建设“专网+平台+终端+应用”的5G一体化平台；通过MES系统、大数据指挥中心平台、能源管理EMS系统、设备管理EAM系统、数字化营销CRM系统等，解决纺丝落丝动态数据实时追踪，实现流程数据管控、设备性能监控及可视化，各项指标分析。
市
4
骏鹏通信科技有限公司
5G+钣金智造
智能化制造、5G+工业互联网
企业主要生产新能源汽车电池的外壳制造，通过5G+工业互联网，打造智能制造生产线，通过互联互通、云计算、大数据等新技术与自动化技术结合，实现生产工序纵向集成，设备与设备之间、人员与设备之间的协同合作；通过整合企业ERP、MES系统、供应商和客户等数据，全面、动态掌握工业链上下游各环节审查数据，解决提高企业供应链网络整体水平。
市
5
长源纺织有限公司
5G+智能化纺纱生产
智能化制造、5G+工业互联网
企业主要生产各种高档纺织品用纱，通过对生产线上数据采集系统提升改造，建立梳棉、并条数据采集系统、粗纱机数据采集系统、细纱机数据采集系统生产流程按照工艺要求进行自动化升级；5G+AGV应用解决场内搬运；细纱生产线智能化MES、ERP协调运行，实现纱线生产流程可追溯，提升产品质量，降低原材料和机配件损耗；减员增效，确保新型功能性新材料生产线高效运行。
市
6
永荣锦江股份有限公司
供应链协同智能制造云
数字化管理
企业主要从事高性能尼龙新材料研发生产，通过建设化纤行业智慧供应链协同智能制造云服务平台，实现企业供应链和生产制造智能化服务的两大核心要素，建立完善的工业互联网服务体系，打通各个系统的数据，并进行整合，打通供应链全流程，减少线上线下流程衔接断点，数据可视化；实现产品设计、采购、生产、销售、服务等全过程高效协同。
市
7
宇邦纺织科技有限公司
智慧工厂ERP+MES
网络化协同
企业主要生产运动休闲服装、内衣及女性时装等高档化纤类面料等；通过ERP+MES一体化的平台，设备实时与生产经营结合，实现管、控、营结合，强化对企业生产经营的管控，解决信息孤岛以及协同脱节等，实现管理层、生产层、设备控制层三个层面获取实时、准确的经过分析、统计、计算的数据，有效进行决策分析和指导运行优化。
市
8
万华化学（）有限公司
5G+工业互联网
5G+工业互联网
企业主要从事聚氨酯、聚烯烃、醇醚等化工产品生产；打造基于5G+工业网关的数据采集、基于边缘计算的5G+机器人智能巡检、基于精准定位的5G+人员定位、5G+AI安防监测、管廊巡检、5G+AR头盔、5G+ AGV叉车、5G+对讲机等应用场景化应用。5G专网将在定制化大带宽、低时延、高可靠的5G 网络基础上，进一步提供业务分流能力和5G与行业系统融合能力。通过虚拟专网业务本地化形成闭环，实现园区数据本地化处理不出园区；5G 与行业系统融合能力：利用 5G 行业终端和模组实现存量设备与新型设备快速接入5G园区网络，从而进行业务升级。
市
9
兆元光电有限公司
芯片生产设备MES系统融合应用
智能化制造、数字化管理
企业主要对LED外延片、LED芯片的研发、生产；通过升级LED产业基地产线，实现外延烤盘炉、匀胶机、光刻胶、显影机、研磨机、隐切机、劈裂机等设备与MES系统融合，打通数据之间的共享，提升信息化和自动化水平，生产效率提升10%；解决芯片生产设备瓶颈问题，产能从68万片/月提升到90万片/月。
市
10
新大陆通信科技股份有限公司
智能制造管理系统
智能化制造
企业主要从事广播电视设备研发、生产及销售，具体包括终端接收设备、网络传输设备、相关软件；通过自主研发工控软件、自动化生产工具、自动化机械设备，有效管控产线生产，辅助生产管理，信息可视化及数据导出、自动化生产工具解决多台待生产设备同时信息序列化并自动完成生产测试项测试，自动化机械设备完成待生产设备的拾取，装配和包装；从而节省人力，提升效率，也提升生产过程中信息准确性，并实现可溯源。
市
11
国光新业科技有限公司
新型聚合物固体片式电容器网络化协同
网络化协同
企业主业为铝电解电容生产，在企业自有知识产权产品技术基础上，实现产品深度研发，改进制程。引进组排机、检查设备等进口智能化设备，配套自主设计的国产智能化软件，搭建完善MES、ERP等系统，建设制造全流程支持系统；实现以订单为中心的全业务深化协同；并通过系统集成和全成本管理，提高整体效益。
市
12
瑞闽铝材彩涂有限公司
铝材表面智能在线检测系统及分条机组加智能控制软件
智能化制造
企业主业为铝罐盖卷材前处理及涂装，通过引进智能检测系统、待材封切机组及控制软件，实现铝材生产过程中拍照、比对、检测、反馈，实时监测生产流水线情况，予以及时修正，以提高生产率、成品率；节约人员可用于产品提高；实时拍照监测无漏、无误；检测数据信息存储可长期追溯、可平台共享。
市
13
长乐联丰染整有限公司
数字化智能生产协同系统
网络化协同
企业主要专精于花边、蕾丝面料和经编网布的设计、织造、染整生产；采用海联号云平台的数采终端，在Paas平台进行产品管理、订单管理、制程管理、仓储管理等；运行生产计划协同系统，协同周边工厂构建区域生产协同系统。系统通过数采终端和人工报单终端对生产数据及清单信息进行采集，并采集数据采用海峡智联自主研发的生产排程算法，自动生成生产计划；解决织造染整间生产不同步的问题。
市
14
大唐国际发电有限责任公司
大唐火电5G+AR移动视频监控
5G+工业互联网
企业为火力发电厂，本项目拟建立一个AR全景智能视频管控平台，通过AR摄像头视频拼接形成厂区实景图，再通过标签定位等功能实时展示摄像头监控动态；基于边缘计算技术的5G数据专网建设，实现5G信号厂区全覆盖；完成生产现场重点检修区域快速布控点部署，通过智能5G摄像头、智能球机、枪机实现检修现场视频监控场景的快速布控，包括循环水泵、凝结水泵、磨煤机、给煤机、锅炉人孔门、除灰、脱硫等区域。项目实施后，能有效解决厂区内部巡检难度大大问题；实现园区5G网络覆盖，保障联网设备稳定运行；通过5G技术，节约安保监控工作量，提升安保监控体验。
市
15
丹诺西诚电子科技有限公司
基于信息化的汽车零部件智能仓储与生产应用
智能化制造
企业主要从事电子、电器、软硬件产品的研究开发及技术服务，项目通过引入自动化生产设备设施，配套智能生产管理系统，实现汽车零部件智能仓储与生产应用。项目实施后，有效节约大量生产人力成本，以自动智能生产控制系统为主；仓储台账清晰、准确高效，实现先进先出原则控制，涉及有保质期物料有效实提前预警、防呆防错功能；生产过程实现上料防错报警、出现异常报警，满足高效可追溯功能。与供应商或顾客交流有充分可靠的数据支撑；高效提升产能，满足市场客户订单需求。实现公司生产线与办公管理过程数据透明度、实时共享，提高管理效率。
市
16
安砂建福水泥有限公司
安砂建福水泥有限公司二期4500t/d熟料水泥生产线智慧能源管理系统项目
数字化管理
本项目是对安砂建福水泥有限公司二期4500t/d熟料水泥生产线智慧能源系统的生产、输配和消耗环节实施集中扁平化的动态监控和建立能源管理中心进行数字化管理。项目实施后，能实现对生产、能源计划合理调度管理，让管理者有据可依。为用能单位提供能源计划和库存管理服务，指导生产计划的制定和用能采购活动，优化能源的供需管理，为能源的合理调度提供依据。建立对标指标体系，选择合理的对标数据库和对标标杆，提供分析对标结果差距和对标影响因素的指标相关性数据，帮助企业在制定节能改善方案和技术路线时提供数据支撑，系统作为改善评价工具输出改善后数据，发挥数据的价值。
市
17
澳蓝（）实业有限公司
基于物联网技术的澳蓝智能管控APP
工业APP开发应用
企业为冷气机生产厂家，通过在设备中嵌入前置服务组件和传感器，将设备与互联网相连接，将数据传输入云平台管理分析；建设运营中心、监控中心、PC端、手机端。可应用于制造业、商场、医疗机构等场所，实现对设备远程操控、测试，智能化识别设备详细信息、实时数据展示，定位、跟踪、监管设备所在位置情况等功能。
市
18
飞毛腿（）电子有限公司
资格上岗工业APP
工业APP开发应用
企业主要从事锂电池生产，“飞毛腿资格上岗APP系统”基于JAVA语言开发，通过json接口实现与HR系统、MES系统数据数据实时对接，通过市面主流的无线PDA、网络、工位QR二维码和人员上岗操作实现基于员工工号关联人员资格、员工薪资计算、产品追溯等功能无缝实现。通过与HR系统的资格认证打通，实现车间关键岗位“外观检”、“泰斯性能测试”、“打包”等关键工序，员工需经过培训且考核后拿到资格证书后，才能在关键岗位上上岗操作。
市
19
昇兴集团股份有限公司
5G赋能昇兴制造
智能化制造
企业主要从事金属易拉罐包装产品的生产研发，项目应用5G网络+MEC边缘云，利用5G的大带宽、低时延特性，支撑AGV到调度系统服务器的实时信息同步和跨区调度，满足AGV小车全作业区域稳定运行。减少AGV小车因网络原因的掉线，提高物流运输效率及相关环节的协同效率。项目实施后，成本节省：24w/年，越往后节约金额越高。
市
20
华映科技（集团）股份有限公司
数据决策分析平台
数字化管理
企业主要从事新型平板显示器件、液晶显示屏、模组及零部件的研发、设计、 生产、销售和售后服务。项目拟建立数据决策分析平台，满足生产及办公数字化管理需求；导入堡垒机，强化远程访问服务器权限管控，并记录服务器运维操作；终端准入机制导入，强化公司电脑资安控管。项目实施后，能有效打破数据孤岛，数据横向拉通，实现信息的协同增值，挖掘数据的价值，从不同的维度对企业运营状况进行统计分析，形成综合性报表；数据维度和口径一致，确保数据的准确性和可靠性，同时提高数据的时效性；实现细化权限控管，运维操作可追溯管理。
市
21
恒益纺织有限公司
云平台产品生产追溯
数字化管理
企业主要生产针织胚布等纺织品，通过在生产设备上部署数采终端，在PaaS云平台配置生成个性化的产品管理、订单管理、制程管理、仓储管理等SaaS应用，为每批次产品提供全制程生产协同及数据采集，确保生产的产品全制程信息防伪、可验证、可追溯。项目实施后，有效解决了生产协同弱、产品数据标签少等问题；实现各工序全制程生产协同计划调度，全制程信息防伪、可验证、可追溯。
市
22
兄弟数智科技有限公司
805纺织网
平台化设计、智能化制造、工业APP开发应用
805纺织工业互联网平台是兄弟数智科技有限公司重点打造的平台之一，项目以打造现代化纺织企业智能工厂、智能车间管理为基础，支持纺织行业企业将产品服务资源、供应链资源与互联网平台全面对接、线上共享，支持纺织业生产、销售、管理等环节线上协同实施的平台操作。鼓励纺织行业信息消费供给侧的信息化、数字化和智能化改造升级，加快向智能制造、智慧制造和数字经济转型升级。整个平台汇聚了海量的行业数据，已有良好的用户数据和商品数据。已有全国14个省52个市的近300家纺织企业和近3000个人用户入驻平台。
市
23
福强精密有限公司
汽车专用环保密封、降噪材料智能制造数字化提升项目
数字化管理
企业从事橡塑、胶粘制品以及模具设计加工、钣金加工，精密设备仪器汽车电子相关零配件销售。项目通过构建数据信息平台、整合数据资源，实现信息充分共享让信息与物流过程相结合，使得生产过程进度、质量得到有效监控和安排，预估新品开发速度提高3倍，新品上市率提升2.5倍，库存周转率提升18%，订单交付能力提升30%，有效控制生产成本提升企业竞争力，提高主机厂验厂成功率。
市
24
德塔电源技术有限公司
基于工业互联网的发电设备智能制造工厂
数字化管理
企业主要从事新能源原动设备制造，发电机及发电机组制造。项目通过建设SAP Sales cloud CRM系统、SAP S4 HANA ERP系统、Teamcenter PLM系统、工厂仿真软件、TPM OEE智能Andon等，充分应用工业互联网、工业云平台、工业大数据等新一代新兴技术，建设以PLM为核心的全生命周期产品智能研发等新一代新兴技术、平台，实现了产品设计的参数化和模块化、工厂仿真的智能化、产品设计的定制化和轻量化，且从产品研发设计、销售、计划、生产、采购、物流、供应链、财务等流程集成和信息共享，对外实现与供应链上下游的协同项目实施后，将实现生产效率提高15%,定制产品交付周期缩短了18%,定制产品的交付准时率从原来的70%提升到85%；实现运营成本降低5%；实现产品升级周期缩短30%；产品不良品率从15%降到7%；单位产值能耗降低7%。
市
25
海峡智联（）纺织科技有限公司
海联号-纺织行业互联网平台
工业APP开发应用
企业为一家服务纺织行业的信息技术公司。项目应用于染整加工管理，能有效地实现无纸化的订单流程、订单数据可以实时跟进、订单信息可全程回溯查询、预出库大幅度缩减出货时间。
市
26
芯阳科技股份有限公司
数字化智能制造运营系统
智能化制造
企业主要生产小家电专用控制芯片、电池充电控制芯片、电源管理类芯片、LED驱动芯片、消防产品专用控制芯片等。通过建立自主核心的MRP算法，自主开发可扩展的信息化平台OA、条码SRM、PLM、WMS、MES、QMS等系统，达成信息共享融合，信息化系统上线的同时辅助自主研发了智能货架系统，仓库寻料系统，插式插件机、自动测试系统，逐步完善数据采集及互联，同时稳步推进数据中心以及数据集成分析能力，最终实现全流程的数字化智能制造运营系统；实现简化数据收集手续，提高数据收集完整性；产线智能化生产，提高产能；智能货架规整仓库物料存放，提高仓库备料速率；
市
27
华联电子股份有限公司
产品个性化定制协同制造平台
智能化制造、数字化管理、个性化定制
企业主要生产家电产品的智能控制器和光电产品。通过工业软件的开发及迭代优化、ERP、智能物流仓储、AGV智能搬运、智能化生产制造管理系统、大数据分析决策管理等打通产业链各个环节的信息流；解决数据共享，分析调优产线，提升制造数字化水平；管理效能提升10%以上、生产减员增效，制造平台适合于不同批量的个性化生产，提升市场竞争能力。
市
28
指纹科技有限公司
Hicustom数字化智能定制供应链平台
个性化定制
企业通过打造S2B智能供应链服务平台，提供柔性化和智能化生产；通过集设计系统、自动下单系统与供应链智能制造系统于一体的SaaS平台，直接对接海内外电商平台、各大国际物流服务商及智能化生产工厂。用户在平台上完成商品设计并下单后，平台通过智能智造系统直接将订单内容发至对接的生产工厂及物流商，由工厂及物流商进行生产并运输，帮助传统制造企业实现柔性化生产、同时帮助企业、个人实现0库存销售以降低创业门槛；实现个性化定制规模化生产和供需精准对接和高效匹配；累计为客户提供柔性化制造超千万次，日均设计量超100万，累计交付订单量超5000万件，80%以上产品能48小时全球发货并交付至买家手中；对接的智造工厂日峰产值突破30万件；
市
29
亚锝电子科技有限公司
电子器件全流程智能制造示范工厂
智能化制造
企业产品主要有LED驱动电源、DALI调光器、大功率电源、IOT传感器、开关电源、电源变压器、LED灯具、模块电源等。项目对SRM，PLM,WMS，MES,QMS、SMT等系统进行迭代升级打通供应链及物流之间数据；通过开展贯穿于设计、生产、管理、服务等全流程的制造环节，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、供应链和产业集群等载体，构建小批量多品种电子器件智能制造系统。
市
30
贝迪科技()有限公司
EPMS设备管理项目
智能化制造
项目实现设备台账、状态、OEE、保养、备件、模具的管理，及70多台设备的数采。项目实施后，将有效降低停机损失，OEE短期内提升，管理改善有的放矢。
市
31
普为光电科技有限公司
普为光电数字化改造(鼎华sEMS智能车间执行软件)EMC实验室建设
智能化制造
企业为LED照明生产企业。EMC实验室建设，包括966半电波暗室、833屏蔽室和233功放室基础设施建设，以及EMI、EMS测试设备购买和各测试项目搭建。项目实施后，能实现生产数据实时监控,报表实时生成，生产指标实时监控并及时改善；产品质量生产全流程的追溯及深度挖掘产品质量全面数据(材料,过程,成品)并进行改善；自动排产系统和报警，必要时人工干预，减少甚至避免缺料异常；搭配智能化仓储硬件，料件追踪到储位,数量,有效期等关键数据，提升备料效率；系统一键盘点, 材料有效期监控，提升仓库管理效率。
市
32
力巨自动化科技有限公司
点胶AOI视觉自动检测软件
工业APP开发应用
企业是组装自动化、检测自动化、周边配套自动化装备以及整线自动化应用解决方案供应商。基于自研的智能CCD视觉检测技术及算法，针对产品生产制程的点胶效果检测，自主研发一套AOI自动检测软件，检测范围包括点胶尺寸、断胶、溢胶及气泡等的缺陷检测，制程中及时查找和消除错误，以实现良好的过程控制，以期有效提升产品良率。项目实施后，将实现：1.过程跟踪及提升最终品质，能用来监视生产过程中与最终的点胶效果，特别是针对高精度的电子产品。2.替代国际进口软件，提升国产智能制造化能力，同时节省成本。3、预计检测识别率达到99%以上，检测精度达0.01mm，极大提升产品良率及生产效率。
市
33
中构新材料科技股份有限公司
楼承板智能制造工业软件及工控平台研发及应用
智能化制造
企业主营主营钢筋桁架楼承板、开口楼承板和闭口楼承板等各种型号规格压型钢板。项目应用于生产管理、控制、集成、研发设计等场景，通过工业软件用“结构化”“可视化”“虚拟验证设计”等方式解决“产品试制周期长”“制造工艺不稳定”等问题。
市
34
安科科技有限公司
智能建造设备（爬架）监控追踪系统
数字化管理
企业主要从事智能建造技术设备的研发和生产。项目将RFID技术植入设备，通过射频反馈和读取实现智能建造设备（如爬架、爬模）全过程使用追踪和数字化管理，包括成品入库、发货、物流、现场使用、拆装、退场、返修再入库。项目应用拟对防护平台设备采取唯一标码识别，从生产、入库、发货、现场使用、退场、返修均凭标码进行登记，同时保证电子标签的稳定性，能够适应工地恶劣环境和返修工艺，有效杜绝材料设备丢失，收发品类错误等问题。通过电子信号采集，将硬件设备转化成数字信号，通过软件进行数据规整和跟踪，进一步实现全过程的数字化管理。
市
35
普锐实业有限公司
设备互联管理系统
智能化制造
企业是精密机械加工和自动化生产解决方案供应商。项目通过开发设备互联管理系统，实现对设备的监控分析及各种管理活动。项目实施后，将实现机床实时状态监控（开关机、待机、加工、报警）；设备OEE/稼动率（开关机、待机、加工、报警占比）；能耗监测评估，计算接驳设备的实时电流、功率以及用电量；关键工艺参数采集，比如转速、进给速度、负载以及主轴电流等；生产管理单元，产能计件、生产节拍、操作人机绑定、工艺SOP对接；程序管控单元，版本管理和在线传输；数据增值服务，产品质量评估、故障预警及诊断、科学维护。
市
36
通士达照明有限公司
智慧物流项目
网络化协同、数字化管理
企业主要从事节能型电光源产品、照明电器、塑胶制品的研究、开发、生产和经营。该项目属于工业改造项目，目标是实现通士达公司照明产品的自动化物流服务，包括线边物料自动转运、成品车间料件及成品的自动输送、立体货架仓库的自动存取、出口及电商成品自动装柜等。通过WMS及智能仓库建设，实现仓库管理精细化，仓库作业流程更加标准化，减少作业人员，降低仓库的使用面积，实现物流全过程的信息化、存货信息实时化。通过项目的实施，预计可减少物料呆滞350万元，存货周转率提高20%-30%；预计可减少46人，每年可减少支出322万元；可退出9层5.4万平方米厂房，每年可节约租金648万元。
市
37
三优光电股份有限公司
索联制造执行系统
智能化制造、数字化管理
企业是研发与量产高速半导体激光器/探测器、光组件及光模块的器件厂商。项目应用制造业生产管理系统（MES），具有原料仓库管理，生产订单管理，计划排程，设备维护，仓储管理等功能。实现质量检验以及测试等实时数据分析管理，产品物料供应商溯源等，并通过各线看板生产人员实时了解生产进度以及生产达成率分析，实现了生产监控与数据聚合，生产规范统一管理。
市
38
中交三航局混凝土有限公司预制厂
起重机综合管理系统
数字化管理
综合设备生产管理平台，将厂区起重机各项管理内容纳入，包括：运行状态，故障监测，冲顶监控，操作工人脸识别，能耗监测，用电安全监测等，并可将厂区其他设备接入进行管理，提高现场管理的高效化，并实时有效地进行安全管理。
市
39
盈趣科技股份有限公司
BOC-AIO物联平台 2.0
智能化制造
盈趣车间应用BOC数据数据采集平台，实现设备统一联网，集中管理，生产数据实时可视。项目实施后将实现：1、设备状态、生产数据、OEE数据实时可视化；2、摆脱人工统计，降低管理成本。
市
40
金龙旅行车有限公司
5G+工业互联网安全体系建设
5G+工业互联网数字化管理、工业互联网安全、
中国电信5G智能组网技术帮助金龙旅行车有限公司顺利完成新一代工业互联网联网工业企业增强级安全体系建设，由5G网络组建的智能工业互联网，既满足工信部工业互联网企业网络安全分类分级管理工作增强级要求和满足金龙旅行车工业互联网内部网络安全需求，还能满足金龙旅行车有限公司智慧工业园区、无人驾驶等新一代工业与信息融合创新应用的落地，降低了整体园区网络建设成本，推动金龙旅行车有限公司业务持续发展。项目安全合规，综合防御，安全态势可视化，5G网络的移动性及安全性助力车间分散终端灵活、安全、稳定接入。
市
41
中科智谷科技有限公司
5G+机器视觉
智能化制造、5G+工业互联网
该企业主要生产通信物联芯片、智能终端、智能平板等。通过5G+生产现场监测，对工业生产全流程视频监控进行多业务QoS需求特征分析；采用独立组网方式打造全厂连接的5G专网，满足工厂生产数据采集与传输；通过5G专网连接厂区内无人叉车实现自动搬运，引入AI视觉检测，提高检测效率和准确率。
市
42
锐腾电器有限公司
继电器零配件智能化生产车间
智能化制造
企业主要对中低压电力设备的研发和继电器配件的生产。对高速精密冲床、注塑机生产产线进行设备联网，通过MES系统与ERP系统的结合，实现车间生产现场的信息化管理，实时管理整个车间的生产执行过程，实时监控物料、模具、设备、订单、工艺、质量、异常预警等信息，实现与生产自动化系统无缝对接，提高企业的智能化管理;提升部门间的快速协同响应，生产成本降低10%，产品生产周期缩短15%。
市
43
中裕水性超纤科技有限公司
新材料智能制造
智能化制造、数字化管理
企业主要对环保水性鞋用材料、超细纤维材料研发、制造和合成纤维制造等。通过新一代数控技术，导入智能原料分配系统+分光测色配色仪+智能输送系统，实现生产过程智能化、自动测色、自动分配工艺单所需物料配比、自动混合，自动输送到生产线，物料逐层分级，废料循环利用等。同时搭配集成ERP信息管理系统，对工厂全业务数字化管理，提升整个企业运营效率，市场预测、客户需求和精益制造能力。
市
44
海山重工有限公司
物流与港口机械专用设备智能制造
智能化制造
企业主要从事起重设备、港口机械设备、工程机械设备、食品机械设备、大型钢结构工程的设计与制造。通过智能化自动化设备并逐步导入ERP、MES、CAPP等制造管理信息化系统，进行有效的软硬件资源整合，实现制造过程的数据收集与跟踪，实时数据监控与质量控制对作业人员的效率、投入产出、成本、执行完成率情况等全要素管理；关键节点的计划作业、设备TPM保全等进行可视化管理，实施电子看板拉动与预警；提升生产效率＞10%，质量提升大于5%左右；
市
45
科华电气技术有限公司
全智能化示范车间
智能化制造
企业主要生产高端装备和应急照明集中电源等产品。通过扩大车间面积、引入多台业界先进的AOI/SMT/涂覆等智能化高速生产设备和检测设备、应用自主研发基于VBA的智能化测试平台等，实现从备料到完工全流程的智能化生产线和检验测试线。结合MES系统（企业制造执行系统）的升级优化，同时从底层开始梳理改善计划到半成品生产各环节流程，打通ERP、MES等信息系统和设备物联的数据链条，逐步推动可视化管理往BI方向转变。实现PCBA半成品的产能扩充、效率提升，交期改善，以及质量的提升。
市
46
明鑫机器人科技有限公司
数据采集、远程运维系统
5G+工业互联网、智能化制造、服务化延伸
企业主要生产工业机器人和自动化智能装备的研发、设计等。通过5G+数据采集，实现实时的生产数据收集和图表化的展现看板，在线监测产能并作出预估，确保生产订单的及时性，提高产品质量、提高生产效率，避免不良品的产出；降低生产成本，由工业机器人替代人员，有效降低了生产成本；5G+设备远程运维，实现设备远程维护故障处理，降低人员维护成本。
市
47
省欣龙包装制品有限公司
基于5G+工业互联网纸箱生产线改造提升项目
5G+工业互联网
企业从事装潢印刷品、其他印刷品印刷、纸制品加工等。项目将5G+工业互联网技术应用于生产环节，建立应用ERP系统，实现对物流、能流、物性、资产的全流程监控，MES系统实现生产模型化分析决策、过程量化管理、成本和质量动态跟踪以及从原材料到产成品的一体化协同优化，提升产品生产效率和质量管控。项目建成可实现生产效率提高25%以上，运营成本降低20%以上，产品升级周期缩短30%以上，产品不良品率降低20%以上，单位产值能耗降低10%以上。
市
48
科能电器有限公司
5G+智慧园区用电安全管理与服务
5G+工业互联网
企业主要从事智能电网终端产品研发、生产和服务。项目应用5G技术，实施智慧园区的用电综合服务，包括用电安全巡检、故障预警、能耗管理、用电质量监控、能源替代、节能减排、智慧路灯、智能安防等方面应用场景内容。项目实施后，预计将：1.提升生产效率、提高资源综合利用率、降低工业生产成本、缩短研制周期、降低产品不良品率、优化供应链结构等；2.能够降低产业园区的生产、生活用电的安全隐患，故障预警率可达90%以上，杜绝重大电力灾害；3.通过电能质量治理和能源替代，减少能源损耗和降低能源成本，预计可降低工业生产的能源成本30%以上。
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漳浦盛新彩钢结构有限公司
数控全自动钢筋桁架生产线集成系统平台的研发及应用
智能化制造
企业从事工业自动控制系统装置制造、金属构件、建筑用钢制品制造、销售。项目通过研发运营管理类、生产控制类、研发设计类、协同集成类、嵌入式工业软件、嵌入式应用软件等，统一产业链内部标准、接口、数据格式，提升产业链协同效率。项目具有性能稳定、易于操作、智能控制、超高精度、节能高效等特点，能有效地解决制造协同的效率，供应链关系问题，突破国外技术封锁。
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众环科技股份有限公司
众环科技IDS系统
智能化制造
企业主要生产空气净化器、加湿器、除湿器、口罩、净水器等健康环境产品。项目主要有办公自动化与ERP系统的联动、与WMS的联动、包含MES(制造执行系统)的应用场景。项目实施后，将节省了办公室人员的工作效率，公司内部各个部门之间在IDS平台上协同办公IDS-MES系统条码追溯产品在生产过程中各个环节的追溯管控及测试数据的记录。项目实施后，节省了办公室人员的工作效率，公司内部各个部门之间在IDS平台上协同办公，IDS-MES系统条码追溯产品在生产过程中各个环节的追溯管控及测试数据的记录。
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盈塑工业有限公司
基于多平台的智能化精密塑胶件制造项目
智能化制造
企业消费电子领域精密塑胶结构件的研发、设计、生产与销售。项目通过互联网技术，将公司所有管理软件进行整合和共享，达到一站式运作管理，实现基于UMS模具管理系统、JIRA项目管理系统、WIKI研发知识库、DFM与模流分析系统、BOC工业物联信息平台的五大智能工厂管理系统。本项目针对研发、采购、销售、制造和质量管理的互联网集成创新应用，促进工业与互联网融合，自动化与信息化融合，促进产业转型升级。
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立达信光电子科技有限公司
工业互联网安全防护系统和工业互联网分类分级管理
数字化管理
企业是研发、生产及销售LED光源、LED灯具、智能家居系统、智能商用系统等系列产品的龙头企业。项目依据工业互联网安全防护规范（基本级）的总体要求并参照网络安全等级保护的纵深防御体系进行设计实现，对进入和流出的信息流进行安全检查和访问控制，重点实施访问控制、协议过滤、安全审计以及边界完整性保护等保护内容，防止非法内联、非法外联的行为；通过对通信双方进行身份鉴别验证，建立安全通道，实施传输数据完整性保护，确保用户信息在传输过程中不会被篡改和破坏；提升主机类设备自身免疫能力，能够抵御外部恶意代码攻击，从而实现保证公司网络持续稳定运行和数据安全，提高企业网络安全防护能力。同时，项目的实施可为企业积累工业互联网安全的实践经验，为后续其他厂区建设提供基础能力。
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科牧智能厨卫有限公司
5G+智能生产
智能化制造、5G+工业互联网
该企业生产九牧卫浴产品，通过5G+AGV小车解决人工成本及招工难、5G+机械臂解决低时延远程控制机械臂，提升操控效率、5G+智慧看板解决看板实时观看卡顿不流畅问题。
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永固纺织科技有限公司
5G+智慧园区
平台化设计、5G+工业互联网
该企业主要进行服装面料和各种面料生产。依托5G智慧园区建设MES织机监测系统，产品研制周期由原来的40天缩短至34天，生产效率相比之前提高40%；温湿度监测和燃气能耗监测数控化与软件系统的投入实现了生产过程全自动化控制，大大减少浪费和能源资源消耗，能源利用率提高了15个百分点；将信息化系统归拢到统一平台上，有效提升产品质量控制水平，使产品不良率（质量指标）从原来的2%降低至0.75%。
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福海粮油工业有限公司
5G+智能制造
5G+工业互联网
该企业主要进行粮油加工。通过5G+AGV全自动无人叉车应用，运力得到提升，人员配置减少；5G+AI视觉平台应用，减少了视觉安防投入；5G+谷物视觉质检的应用，碎米率减少，良品率提升，检测时长减少；5G+筒仓3D检测+云计算，计量准确率提升。
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省美岭水泥有限公司
5G+智能工厂
智能化制造、5G+工业互联网
企业从事水泥产品的制造。通过5G+数据采集，解决中控室高清大屏展示系统包括数字工厂资产信息、生产实时数据、主要经济技术实时数据、环保能耗实时数据、实时视频数据等；5G+智慧点巡检，解决在线监测与诊断系统的动态判断，配料管控、窑炉烧成、水泥粉磨等全过程的智能优化。
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柒牌时装科技股份有限公司
5G+智慧工厂
5G+工业互联网
该企业主要服装制造、服饰制造、鞋制造、箱包制造等。通过5G+云化AGV，解决产线物流问题，提升生产效率；5G+MES系统应用，降低了员工培养成本，提升转款效率；5G+PDA结合AR解决仓储管理效率，降低库存成本。
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火炬电子科技股份有限公司
基于5G+物联网技术的陶瓷电容生产数字化
智能化制造
企业主要进行电容器研发、制造。在生产设备上新增数据采集模块和感应装备，通过新建设的5G专网采集生产过程中设备的温度、转速、噪音传送到服务器，通过服务器进行AI智能分析，分析各个工序的生产动态，实现产品报废率降低50%；通过物料机器人在各个工序之间搬运物料，节约人工，提升效率。
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富联漂染印花工业有限公司
染整智能仓储
智能化制造、数字化管理
公司主要从事漂染印花、各种化纤布、涤棉混纺、交织、纯棉机织物染整的生产。建设智能仓储系统，整个系统由WMS系统、ERP系统、AGV调度系统、AGV叉车、AGV输送带等组成，完成物料的自动化出入库，整个系统实现物料的智能化存储及搬运管理，动态盘点库存及实时跟踪生产物料情况。仓库作业效率提升约35%；仓库人工投入减少80%；仓库容积率整体提升1.5倍。
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省诺华卫生用品有限公司
智能化工厂
智能化制造
企业主要生产卫生巾、尿裤、尿垫、湿巾等产品。通过引进ERP、MES、OA、WMS、帆软等软硬件技术，对生产制造设备进行智能化、数字化、可视化改造，通过5G技术将所有生产制造设备进行互联互通，数据上云存储，仓储扫码作业，实现生产制造智能化，数据传输，有效提升企业运行效率，节约运行成本；完善供、销、存精准管控，提升制造效率，缩短交货期，提升客户竞争力。
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良瓷科技有限公司
永春5G智慧产业园（一期）
网络化协同、智能化制造、数字化管理、5G+工业互联网
企业主要生产卫生陶瓷、智能厨卫、整体卫浴、厨卫家具、五金、厨卫五金等产品。通过与德国西门子合作，规划设计工业4.0智慧工厂；与华为、中国电信、乐石科技有限公司形成工业互联软件合作与开发，基于电信5G等综合组网技术，实现MES、SAP、SCADA、AGV系统、仓储管理系统无缝集成，利用5G技术与其他技术融合创新；半检自动化流水线、施釉机器人、白坯立体仓库、卸窑工序采用AGV小车搬运，设备间通讯和设备与MES系统透过5G网络进行信息交互；横跨精益化、自动化与信息化三大类别，打造智慧制造、智慧物流、智慧交通、智慧运营、智慧办公、智慧安防、智慧食宿、智慧环境检测8大核心业态构成的智慧园区生态圈；实现生产效率预计复合提升35%，能源利用率预计复合降低7%，企业运营成本预计复合降低8%，产品不良成本率预计复合降低5%，产品研发周期年均缩短15天。
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省德化县华茂陶瓷有限公司
5G+智慧工厂
5G+工业互联网
企业从事对日用陶瓷制品、工艺美术品及礼仪用品的生产制造。将车间中的生产设备进行5G联网，通过配套的生产线智能化操控系统、AGV物料配送车、5G数据传输网络、ERP系统、MES系统等人机一体化系统，实现生产现场监测，生产能效管控，远程设备操控设备协同作业，解决整个生产制造过程的数字化，降低运营成本可达12%以上；生产效率由原来的72%提升至94%，降低不良品率12%。
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金百利纸品有限责任公司
全流程数字化智能制造管控
智能化制造
企业从事包装制品、纸制品、卫生用品、包装材料、塑料制品等产品生产。项目对原料出库、排产、报工、质量、生产、送货出库等业务流程实现数字化；采用条码标识，入库、出库均通过扫码实现，可精准溯源，全程信息可准确了解；提升了生产效率、品质和安全水平，做好排产规划，减少在制品积压；再通过云ERP向上延展，纵向连接协同层与企业层，解决管理层与车间执行层割裂，无法高效联动的问题。
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华辉玻璃（中国）有限公司
基于5G网络的玻璃深加工数智化工厂
智能化制造、数字化管理、5G+工业互联网
企业主要生产轻质高强多功能墙体材料、高档环保型装饰装修材料、微晶玻璃、特种玻璃、环保玻璃制品。将玻璃深加工智能车间生产执行系统（MES）对接ERP信息管理和智能仓储管理系统，应用云计算和5G通讯服务搭建玻璃深加工数字化平台，用数据连接仓储、生产和销售；经过数据平台的分析，实现对人、机、料、法、环等生产要素的优化配置和科学决策；解决生产数据集成管理，有效助力企业降低物料损耗；精细化数据统计和分析，制定物耗标准，推行目标考核机制，减少浪费，有效节约原辅材料；缩短玻璃加工制程时间，减少半成品，提高成品周转率，提升资金回笼效率；减少场地占用，提高单位生产效率。
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科立讯通信有限公司
专网通信设备智能制造改造项目
智能化制造
企业从事无线对讲终端、数字系统设备和行业应用解决方案的研发、生产、销售、服务。项目主要是通过升级ERP（生产管理系统），导入与协同MES（制造执行系统），使工艺自助设备覆盖率达50%以上；关键工艺技术突破，实现多工序自动化连续流，检测，搬运，组装等岗位少人化。使数字产品95%以上实现调测自动化；按系列产品机型打造主机装配，调试人机结合的自动化生产线，实现生产线自动程度80%以上，产能提升40%。
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北峰通信科技股份有限公司
工业信息化
智能化制造
企业主要从事无线通讯设备产品、通信数字集群产品及其配件的研发、制造、销售及相关服务。项目运用计算机、大数据、物联网等技术，建立ERP+MES +智能仓储等软硬件设施，实现工业信息化、智能化、数据化管理。项目实施后，实现账目管理效率提升；备料及时、易核算，实现客户需求自由组配，提升成单率；实现全流程追溯及管控。
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创联建材有限公司
干粉砂浆数据可视化智能制造项目
智能化制造
企业从事水泥制品制造、砼结构构件制造、轻质建筑材料制造。项目通过打造智能生产单元，以提高数据采集的准确性、实现数据实时和生产智能控制为目标，在操作层面上提升生产管控能力和优化能力。除了完成现场工艺控制外，还实时对搅拌主机、计量称及电气系统等的运行状态进行监测，对系统工作状态作出评价，对异常或故障提前预警，打通人与装置、管理与生产操控之间无障碍信息通道。项目实施后，达成制造流程信息数据化可视化，将原材料、生产过程、交付过程、设备状态等物理状态信息利用物联网技术进行实时、准确、自动的采集，并进行可视化处理，实现对制造流程全过程的感知能力。解决生产数据繁多、不准确、不及时的问题，优化决策能力。
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信泰（）科技有限公司
业财一体化建设项目
数字化管理
企业从事制鞋原辅材料制造；面料纺织加工；产业用纺织制成品生产。通过建设业财一体化系统，打通管理经营，产销一体化，帮助集团从生产、技术、研发、销售等四个方面建立BI平台，不断完善数字化建设，实现生产自动化、产品智能化、管理信息化、制造服务化。项目实施后，实现业务、财务及各内部环节流程一体化融合；集团所有数据对接在一套系统流转，实现内部组织间结算；通过业财一体化平台技术，实现数字工厂，提升效率15%；提高产品生产质量5%，降低劳动强度，减少仓库、生产操作作业人员20人。
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耀升石业有限公司
基于5G+工业互联网的再生石智能化制造生产线
5G+工业互联网
企业从事石材加工制造。建设自动化智能生产线系统，包括引进链石智能扫描仪、再生石生产线、卫仕智能桥切机、石材智能加工中心、自动局胶流水线等智能设备，现场实现5G网络覆盖，实现工业设备的实时精准操控，有效保证控制指令快速、准确、可靠执行，提高企业生产效率。项目综合利用5G+工业互联网及智能化生产等技术，建设设备协同作业系统，通过5G网络实时采集生产现场的设备运行轨迹、工序完成情况等相关数据，并进行优化，实现多个设备的分工合作，减少同时在线生产设备数量，提高设备利用效率，降低生产能耗。
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群峰机械有限公司
建材、环卫机械智能化制造项目
智能化制造
企业主要从事混凝土砌块成型机、路面机、路缘石液压成型机等研发销售。项目主要由PLM、ERP、MES、CRM系统组成，实现了产品研发数据、各部门业务数据快速、精准的传输及应用，内部协同性得到有效改善，管理效率实现质的跨跃。项目通过ERP系统、MES系统生产设备集成无缝对接，实现了计划排程精细化；数据采集智能化，实时采集分析生产过程信息、质量检验信息，为车间可视化管理提供数据支持；生产车间无纸化，减少图纸打印成本，增加技术文件保密性。
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紫华金属表面处理有限公司
基于5G+物联网的电镀自动化生产项目
智能化制造
企业主要从事电镀加工。电镀生产的设备，加装感应器并新装置自动控制装置，在生产设过程中，设备感应器的输出信号(包括但不限于温度、PH值、转速、电流、电压、能控、环境湿度等）通过PLC模块进行解析，应用新架设的5G专网发送到服务器。服务器根据设备信息，进行自动判断，发送操控信号，通过5G专网传送到PLC模块，由PLC模块解析并转发信号到新增的生产设备控制模块，实现自动上下料和异常事件的响应。项目实施后，将减少50%的车间操作工时，减少50%的产品报废率。
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天虹阀门科技（）有限公司
智能制造MES和ERP深度融合应用项目
数字化管理
企业从事阀门研发、生产、铸造、销售。产线上购置和安装智能化生产设备，采用5G+通讯方式实现车间设备互联；管理上采用新核云ERP+MES+IOT数字化工厂信息化管理系统，打通企业设计、生产、销售、消费等核心数据链闭环结构。项目建成后，实施MES制造执行系统，最大程度优化生产各环节流程、生产资源，缩短产品周期；建立ERP业务全流程管控系统，解决生产、销售、供应的不协同低效问题，提升企业生产及管理的应变能力。
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美可纸业有限公司
美可纸业基于新一代信息化技术的先进制造项目
数字化管理、5G+工业互联网
企业从事纸尿裤等产品生产销售。通过引进ERP、MES、OA、WMS、帆软等新一代信息化软硬件技术，对生产制造设备进行智能化改、数字化、可视化、改造，通过5G技术将所有生产制造设备进行互联互通，数据上云存储，仓储扫码作业，实现生产制造智能化，数据传输5G化，有效提升企业运行效率，节约运行成本。项目建成后，生产运行情况实时可视化精准控制；完善供、销、存精准管控，提升制造效率，缩短交货期，提升客户竞争力。
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永春县恒耀服装制造有限公司
数字化服装智能制造项目
智能化制造
企业主要从事各类服装、箱包、鞋帽、袜子、皮带、布料生产销售。购置自动裁床、智能吊挂生产线等国内外先进智能化、数字化设备，引进制造执行系统（MES）、企业资源管理系统（ERP）等以数据为驱动，采用5G无线连接的技术支持流水生产线的集中式控制与调度，通过垂直集成向上实现了ERP与MES的连接，向下实现MES与生产设备打通，自动导入生产定单，可以在现场采集数据并进行分析，预测设备等故障、检测产品质量或分析设备能源。项目实施后，对生产过程进行模块化管理，实现多品种、多款式、小批量的快速生产方式，生产效率提升21%以上、提升产能160%，产品不良品率降至0.13%、企业运营成本降低18.1%以上、降低返工率3.6%、生产能耗降低13.6%、产品可追溯性达到100%。
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省德化同鑫陶瓷有限公司
同鑫陶瓷生产智能化及数字化集成创新应用
智能化制造、数字化管理
企业从事玻璃、陶瓷和搪瓷制品生产专用设备制造。建设同鑫陶瓷智能制造信息化管理平台集成应用，改造生产车间20000平方米，二次开发打造同鑫陶瓷智能制造信息化管理平台，并把工业数据上传云服务平台；项目还引进信息化控制的新设备，并把新设备控制系统与同鑫陶瓷智能制造信息化管理平台有机的结合与兼容，实现了产品在设计开发管理、生产管理、采购管理、质量管理、库存管理、成本管控、销售管理、客户管理等模块的信息化覆盖。项目实施后，一是实现了设计数字化；二是实现了生产自动化；三是实现了装备智能化；四是实现了管理网络化，实现了陶瓷设计研发、开发、生产成型、烧成、采购、质量管理、财务管理、业务管理等工序的100%信息化管理覆盖，而且工业数据实时上传云平台，可提供实时数据查询及决策参考。
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顺美集团有限责任公司
陶瓷成型自动化生产
智能化制造
企业从事陶瓷制品生产。项目主要应用在陶瓷生产成型工序，策划引进、联合研发智能化设备以缓解用工压力，提升品质、降低成本。项目实施后，将解决招收工人难的问题，提高生产效率，提升产品的品质，降低损耗。
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省德化县盛艺窑瓷业有限公司
基于工业互联网的智能化生产管理
智能化制造
企业从事陶瓷制品生产。项目购置SKK全自动滚压成型生产线2条，自动化烧成隧道窑1条、生产过程智能控制软件2套（智能温控系统、生产制造执行MES系统），并结合智企微控V1.5.6系统和亿星ERP管理系统，实现互联网+智能制造+数字化管理的生产制造模式。项目主要应用在远程操控设备、异常预警通知、智能控温、生产数据实时、生产效能管控等场景。项目建成后，节约人工成本约50%，产品合格率达97%，运营成本降低28%，生产综合效率提高30%，交期准确率达100%。
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省德化龙顺陶瓷有限公司
日用陶瓷烧成数字化应用项目
数字化管理
引进2套陶瓷烧成窑炉数字化自动控制系统和全自动成型设备生产线与ERP信息管理系统相结合，可通过电脑和手机随时随地在线对窑炉烧成情况进行监控和调节，并对烧成遇到的突发问题进行预警，使整个车间自动信息化水平，达到数字化的要求。项目还实现了陶瓷设计研发、烧成、采购、质量管理、财务管理、业务管理等工序的信息化管理覆盖，实现日用陶瓷、酒店用瓷的标准化、规模化、产业化数字化。项目实施后一是可用电脑或在手机上对隧道窑烧成情况进行实时监测和温度的调节，实现可视化管控；二是可以对烧成过程参数进行监控备份，有据可查，可及时调整和修正烧成参数；通过智能化控制，可提高热效率，降低能源成本；三是本项目的烧成系统可以对烧成遇到的突发问题进行预警，并对窑炉故障进行在线诊断，同时可在烧成时进行即时维修。
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省德化县御泉工艺有限公司
新技术工业智造的创新与应用
数字化管理
企业主要从事日用陶瓷制品制造。项目购置自动化滚压成型生产线2条，自动注浆机械手1套，引进流水式集成性电改气智能化烧成隧道窑1条，生产过程智能控制软件1套，并搭建智能烤花及智能烧成系统，管家婆ERP管理系统及环境视频监控系统等设备软件，推进生产流程的智能化、数字化管理，将生产过程执行软件系统和生产管理软件系统等信息技术融入生产流程智能化设备，实现“智能化生产数字化管理”。项目实施后可节约人工成本40%，减少次品率25%，提高生产效率30%以上，产品合格率从85%提升到95%以上，节约燃料成本25%。
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陶瓷工业设计研究院（）有限公司
陶瓷工业设计公共服务平台
平台化设计
企业从事陶瓷材料公共设计服务。项目以C2B众创模式整合产品设计资源和流程，开发面向陶瓷产业需求的网络化、智能化、定制化、协同化的工业设计交易与产品创新协作SaaS系统，并建设检验检测平台、3D打印平台以及知识产权保护平台等，打造集基础研究、成果转化、咨询服务、人才培养、交流合作于一体的综合平台。同时，平台计划建设日用陶瓷5G数字化工厂，运用工业互联网、5G、机器视觉等技术实现陶瓷全自动化、数字化生产，为企业从设计端到生产端提供需求对接、设计撮合交易、成果转化、检验检测等产品设计全流程服务。项目解决陶瓷产业“缺设计”“缺设计师”的现状，降低企业设计成本，缩短设计周期，提高设设计成果转化率，带动陶瓷产业的发展。
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省德化佳旺达陶瓷有限公司
陶瓷自动化烧成数字化车间
智能化制造、数字化管理
企业为陶瓷制品生产企业。项目定制MES 、WMS、CRM及ERP系统，将陶瓷自动化烧成数字化车间控制系统与ERP信息管理系统相结合，可以通过手机以及电脑对窑车进车，低温区、中温区、高温区进行时时管控，随时随地在线对窑炉烧成情况进行监控和调节，并对烧成遇到的突发问题进行预警。项目实施后，实时智能监控烧成生产过程，自动化生产，提高生产效率、品质及安全水平，降低运营成本25%以上，节约燃料成本25%。
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省春秋农林科技有限公司
葡萄酒智能温控发酵车间及生产管理系统建设项目
智能化制造
企业主要从事葡萄酒等农林产品生产销售。公司开发专门针对葡萄酒加工企业的MES、ERP，实现了采购管理、生产管理、客户管理、库存管理、订单管理等公司业务流程及生产工序的信息化管理覆盖。通过对葡萄酒发酵车间进行设备输出端口进行优化升级，把葡萄酒智能温控发酵系统与生产管理系统平台进行有机结合与兼容，通过平台可读取生产线的生产数据及运行情况。项目实施后，使每个环节全程自动化和信息化运作，不仅可以减少30%的人力投入，同时，对生产全过程进行实时监控，有效避免了人为因素影响整个生产下达的准确性，可提高20%的生产效率，降低20%的运营成本。
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水务集团有限公司
厂站数字孪生智能化管控平台项目
平台化设计
该项目基于物联网、云计算、大数据、人工智能等新兴信息技术，通过全面提升信息采集感知能力、推动信息资源全面集成、强化决策辅助模型支撑、深化智慧应用系统建设，实现一图全感知、一档全管理、一键全管控，建设具备“可视、可知、可控、可预测”能力的智慧厂站，打造引领全国的水务信息化标杆产品，完成由供水制造向供水“智造”的转变。项目建成后，一是实现设备资产统一管理，促使设备采购、维护费用减少；二是促使劳动生产率的提高，促进劳动成本的降低。三是促进数据资源共享，减少重复投入；四是减少各类资源消耗，降本增效；五是保证供水的稳定性，提高制水生产水平；六是提高工作效率，提升便民服务水平；七是创新管理理念与方法，提高运营效率；八是提高安全管理能力，规避风险；九是全面保障供水安全，提升民生服务能力。
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鹏翔实业有限公司
耀升石业5G+智能制造产业园
5G+工业互联网
企业从事石材生产制造。项目致力打造国内石材行业首个5G全连接工厂，通过5G智慧园区建设将大大提升园区智慧管控能力、便捷管理方式，提高生产效率、降低产品损耗、提升工厂能源精确使用率及节能减排，更进一步提升园区环境质量。工厂主要规划建设的内容如下：5G+智慧访客、5G+智慧能耗、5G+智慧环保、5G+智慧消防、5G+智慧办公、5G+智慧安防、NB—智慧一卡通、5G+核心中台等系统，系统应用在ERP/MES/OA软件系统、5G智能视频监控服务、5G+AGV、5G PDA应用、5G+数采等场景。
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85
利郎(中国)有限公司
移动市利郎5G智慧物流园智能化项目
5G+工业互联网
企业从事服装生产。项目为在建物流园项目，用于提升该物流园区信息化水平，项目范围内容包括物流园区内综合布线系统、UPS配线及五方通话、综合管网系统、计算机网络系统、停车场管理系统、机房工程等设备采购及安装服务，以及机器人搬运系统的5G专网服务。项目应用于5G+物流机器人、5G+数据采集，通过实施网络剪辫子工程，在设备侧加装5G网络应用设备，降低工业环境下的电磁干扰，减少线缆传输距离，利用5G低时延、大带宽解决了物流机器人的调度问题。
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南方水泥有限公司
基于5G+水泥智能工厂
智能化制造、5G+工业互联网
企业主要生产水泥、石灰石、石膏开采等。通过5G网络、智能装备、智能控制、智能运维、智能运营等PCS、MES、DCS、ERP相关数据之间的数据共享，实现系统层级的生产线智能决策、中控室高清大屏展示系统、智能实时自主调优控制；解决工厂资产信息、生产实时数据、环保能耗实时数据、实时视频数据等；实现解放双手，减少人为操作，精简人员，节能降耗；实现吨熟料标煤耗下降5kg/t-cl，吨熟料电耗下降10kwh/t，年节约标煤1.3万吨，年节约各类成本1500万元，降低二氧化碳排放10万吨。
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87
明一生态营养品有限公司
巴氏鲜奶配送服务
网络化协同
企业主要从事乳制品生产研发。通过O2O、ERP、CRM、牧场管理等应用管理系统，将互联网营销、精准配送、热线受理、数字化生成制造、牧场精细化饲养等进行融合构造了快捷，准确，高效，人性化的鲜奶生产配送管理体系；降低生产及配送成本，做到消费者下订单快捷方便、生产保质保量、配送准确准时等。
市
88
市川龙纺织有限公司
智慧纺纱物联网
智能化制造
企业主要生产涤棉混纺纱、棉涤混纺纱、气流纺粘胶针织纱的产品。通过物联网技术进行纺纱全流程，从清花—梳棉—并条—粗纱—细纱—络筒对生产线智能化MES、ERP协调运行，建立纱线生产流程可