南山区第三方数据采集分析报告

编辑整理：整理来源：腾讯视频，浏览量：66，时间：2022-12-16 23:42:01

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为应对智能座舱产品丰富的人机界面，由全液晶仪表与中控显示屏组成的一体式双联屏越来越成为车辆的标配产品，进一步带动了一体化、大尺寸玻璃产业的发展。

在双联屏玻璃生产过程中，玻璃覆膜一个非常重要的工序，通过覆膜技术可以给玻璃提供防蓝光、防划伤等功能。在享受新技术带来便利的同时，如何精准切割车载双联屏玻璃覆膜，保证精确贴膜和精密装配也成为很多玻璃行业内工程师需要面对的新问题。

在使用激光切割玻璃覆膜时，由于玻璃边缘C角在装配时嵌进车身内部，如果不能精确切割至玻璃C角上端点，在装配过程中，玻璃覆膜因挤压问题会出现气泡或玻璃保护膜覆盖不全面。因此精确获取玻璃表面C角上端点的X、Y、Z值，协助激光切割，能显著提高切割的精度，保证贴膜质量并提高贴膜效率，进一步提升企业经济效益。

创新方案

整块双联屏玻璃四周边缘C角需检测的测量点数多达1600个，且需连续采集玻璃边缘C角X、Y、Z数值，对测量点数及效率要求非常高。思瑞测量超大行程影像仪，采用先进的超大行程影像技术及影像、激光双传感器同时运行技术，能有效解决大尺寸双联屏玻璃材质透明、反光带来的测量难题，精准获取玻璃C角上端点测量数据。机器搭载高创控制器，硬件性能更好，测量速度更快。

为保证精密切割且减少不必要的测量点节省测量时间，产品多轴向折弯的R角和双联屏玻璃转折处，加工和切割难度都非常大，因此划分为高重点区域，进行大密度测量；玻璃直线边缘对加工及切割要求较低，划分非重点区域，进行小密度等距测量。

测量要点

汽车双联屏玻璃边缘的测量位置很薄，使用思瑞特殊设计的治具吸附玻璃，能有效减少形变带来的测量误差；在快速建立坐标系后，使用高精度大视野镜头及高分辨率彩色相机，获取高清影像画面，配合可调节环形光，利用不同的光线效果减少画面杂点，凸显玻璃C角边界，以保证自动抓取边界的稳定性和准确性。

通过MRTUS软件自动棱点功能取点，凭借强大的多重捕获功能，一次性捕获得多个点位的X、Y值，减少搭载机台的移动次数，大幅度提高效率。方案增加数据接收端口，测量X、Y的同时，使用欧姆龙点激光测量对应点位的Z值，综合后，形成完善CSV（点数据信息）报告。

方案优势

整套方案技术非常成熟，稳定性可靠，平均每个点位的三维测量控制在1.5秒以下，在保证测量需求的同时极大的提高了效率。客户现场情况复杂，需要定制软件功能，MRTUS软件专为复合式影像产品而研发，基于海克斯康强大的研发团队，能根据双联屏玻璃的特点定制相关功能，充分满足客户个性化需求。

汽车双联屏玻璃边缘轮廓数据采集方案，凭借专业的测量分析能力和强大的开发背景，实现了玻璃边缘数据的精确快速收集，为后续接入自动化生产线改进生产工艺提供了重要的数据支撑，该方案可广泛适应于3C、玻璃、PCB行业。

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