电子装备数据采集分析系统 电子装备数据采集分析系统的作用

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前沿:电子装备数据采集分析系统


01

波特价值链:服务数据和决策中心

育联网产品架构贯彻波特价值链的业务分析模式,对于每一所学校而言,通过对学校运营模式各类业务共性的高度抽象,以招生管理、教学教研、学生培育、生涯规划、升学指导、实习就业作为学校的核心业务。招生管理是学校持续发展的前提、教学教研是教育的本质与核心,是学校最关键的业务环节、学生培育是学校未来教育的重要把控方向,生涯规划、升学指导、实习就业是学生可持续全面发展的重要一环。

组织管理是学校业务运作的命脉,育联网产品架构聚焦学校的党政宣贯、战略管理、校园文化建设、组织建设与发展、人力资源、教师可持续发展,为每一所学校搭造高度匹配的组织管理框架,为各项业务的顺利开展奠定基础。

同时,对于学校各项的运营管理,如行政管理、品牌建设、信息化建设、质量管理等等;学校的资财系统,如采购管理、资产管理、财务管理、投融资等等;学校的后勤保障,如校园安全、总务后勤、场地管理、设备管理等等,育联网的产品架构在规划之处,并不限制于某一功能点的解决,而是着眼于业务发展的整体流程,抽离出贯彻业务的共性因素,如人、事、物、时间、地点等关键核心因素,支持每一所学校结合实际学校业务的流程环节,灵活安排,自由配置,柔性智造,完全贴合学校管理需求实际。

电子装备数据采集分析系统有哪些

对于教育集团而言,育联网产品架构充分综合现时代阶段下,教育集团的发展模式、运营方式、管理需求,从统筹规划、公司治理、经营监督、效益检测等,可实时以数据看板的简便形式查看学校运营实际中的各类数据报告,适用统管、分管、直管、总管等多种灵活化的管理模式,同时支持教育集团进行统筹规划 公司治理,经营监督,效益检测等功能的运作与开展。对于教管部门而言,政策制订、政力支持、过程督导、质量检测等工作都能实现在所管辖各区域、各层级、各院校、各部门、各组织单位之间高速传达,各类运营业务数据自由通达,真正实现信息化数据统一。

育联网产品架构中的大数据中心和智慧决策中心,基于智慧教育、智慧校园、智慧管理、智慧运营等场景,利用云计算、大数据等技术,对教育过程数据、业务数据、管理运营数据进行提取、分类、汇总、分析,搭建教育数据中心,统一信息标准,打破信息孤岛,积累数据资产,为教育的宏观决策、统计应用和公共服务提供数据依据。

可以有效利用产品大数据中心多维度、全方面、并实时产生的数据,帮助各区域、各教育集团、各学校、各业务系统乃至每个人,实现数据的精湛分析与定位,对业务流程推进有效性、职能管理把控精准度、个人全面发展精细化等进行有效评估,运营一系列报表和档案带来最有价值的数据决策,真正实现智慧校园、智慧教育、智慧教师、智慧城市等信息化生态。

对于学校大数据中心和智慧决策中心,以多维学习集表现数据为基础,建立学生多元发展评价与管理系统,支持多维度利用教育、管理、运营大数据,实现精益治校、深度管理。通过与摄像头、校园卡等学校硬件设施连接,采集学生进出校数据,排查安全隐患,监测学生异常行为,管理校园舆情,加强政务公开透明度,提高规范治校的科学性。

例如,教育主管部门决策中心,推进现有各类智能教育系统平台高效协同,数据互联互通,打造主管部门的“指挥中心”。把控教育整体发展态势,进行科学教育规划,明确学校系统升级的方向和重点,提高教学质量,提升学校运营效率,合理开展智慧教育建设。按区域、按学校类型、按教育阶段、按教学规模,分层分类分级进行管控及指引,为决策提供重要支持依据。

在教育数据中台基础上,建立高效的数据统计和报表系统,为用户提供各种统计数据和决策支持。系统提供数据开发工具、基础数据应用、业务数据应用,涵盖数据采集、分析、挖掘、可视化等全闭环数据处理流程,从个体到整体,从微观到宏观,帮助教育管理者快速了解教育动态,助力科学决策。

02

像运营一座城市一样运作一所学校

每一个城市都有它的公共基础建设,每一所学校也有它的数字化基建。育联网SOM柔性化可配置的底层系统,实现了从用户系统到组织系统,到积分系统、任务系统、报表系统、档案系统,它为整个教育信息化系统,提供底层统一的的数据源以及数以亿次计算的各种信息的交互和往来,以及每时每刻所产生的数据的回流。

一个城市的整体的水平取决于它的底层是否夯实,一个学校的信息化系统是否高效,则取决于它的底层系统是否被足够的纵横交脉,是否足够的处处连通,是否能够为他的上层的建筑提供所需要的所有的信息的基础,是否能够为它所有功能的实现数据的互通互联,是否能够为所有数据的回归提供通达的路径。

电子装备数据采集分析系统是什么

将城市运营的智慧运用到学校智慧管理当中去。城市管理一定是规划先行,打牢地基,对于我们学校管理也是同样的道理。育联网深度剖析、分解、重塑教育信息化的现状,结合百年教育的发展现状与未来教育的正确趋势,预先性地提出像运营一座城市一样运作一所学校,大道至简,踏上了教育信息化的正确发展之路。

例如,的城中村,各有各的地,各盖各的楼,最后的现象是握手楼、城中村、农民房。当要进行国际大都市的升级改造的时候,造就了一批批的亿万富翁,为什么?因为要花大量的人力拆了重建。而我们现阶段教育信息化的建设进程,就像的城中村的建设模式一样,学校有一个需求,就开发一个应用系统,最终就形成了城中村林林总总,错综复杂,但是彼此不互相关联,无法打通的一个个应用程序。可想而知,最终学校的数据孤岛成了我们每一个老师、教育工作者、校长,甚至是每一个教育主管部门不得不无奈的去面对的现象。

另一方面,雄安新区的建立,是按照国际最高的标准,首先进行的是城市的规划,先看区域的环境,区域的地理位置,区域的经济,结合区域的文化政治地位,然后规划了这个城市四通八达的交通,规划了整个城市的供水、供电、供气、供暖的系统。当所有的基础设施建设完成以后,大量的开发商进行了进驻,一座座大楼拔地而起,短短三年,一座全新的雄安新区展示在全国人民的面前,雄安模式成了我国的骄傲,成了世界的标杆。

不为一时的市场利益而动,只为未来教育信息化系统正确发展而持之以恒。育联网花了最大时间和精力去打造的,就是稳固的“地基”,强大的底层系统。用户系统、组织系统和积分系统,就相当于我们城市的供水、供电、供气。任务系统就像我们城市的交通系统提供了各种数据的往来的一个路径和通道,而我们的报表系统和档案系统就像是城市的回流系统。用户系统,能够把与学校相关的所有用户都容纳进来,在组织系统中去定义它的角色、规定流程,提供科学的管理标准,在积分系统中记录使用和平台积分,同时可实现实时分门别类地去沉淀相应的数据,统一数据源,统一ID,随时需要随时调用,是解决数据不统一的核心关键,更是数据“同根同源”的有效技术保障。

03

一个APP装下学校所有的应用程序

数据平台一定是基于各个应用所采集到的原始数据,从各个维度进行分类的归总,最后才能实现。只有将各个维度的数据全面的进行了贯通,我们才能够实现整个教育信息化2.0盘活1.0的硬件和软件,真正实现我们教育信息化应用以及实际效果的产生,真正实现我们学校的精益治校智慧管理。

育联网SOM学校运营管理智慧系统,真正实现了一个手机一个APP装下学校所有的应用程序,它不再是一个维度的ID的打通,而是各种角色、各种身份、各种事物、各种流程、各种标准、各种时空的全维度的结合。彻底打破学校的数据孤岛难题,真正实现我们学校的智慧课堂、智慧教学、智慧校园以及我们的智慧管理、智慧运营和我们的智慧决策整个所需要的大数据按照统一的接口标准,统一的数据规则,产生回流、清洗、分类、归总、计算,最后进行应用。

育联网SOM智慧系统,以未来教育信息化发展趋势为着力点,为学校战略、组织管理、职能授权、人力、行政、教职工、学生管理、家校联育、招生、教务教学、总务后勤、实习就业等多个业务建立起对应的管理系统,并且彼此之间互联互通。实现了用户、终端、智慧课堂、智慧校园、智慧教育、智慧运营、智慧管理、智慧决策的全面贯通成为学校运营管理SaaS领域的绝对领导者。

电子装备数据采集分析系统的作用

我们打造的,不仅是一套学校运营管理的ERP系统,还是一套学生、家长沟通的CRM系统,还结合了BI\OA\EHR,是学校运营理念、管理标准、管理流程、管理系统、管理方法、管理工具全面融合的综合体。真真正正围绕着学校最核心的业务教书育人而展开,关注每一个学校的顶层设计,从他的战略到学校的架构,再到学校的基础系统,从它的组织架构到人事架构、职能架构、时间架构、教学架构、空间架构、班级架构以及种种事务架构完全贯穿起来,我们真正实现了一个APP装下学校所有的应用程序,一台手机可以管理我们学校所有的硬件和软件。

不管是家长还是我们的学生,不管是老师,还是我们的管理者,只要操作我们育联网APP,就可以对学校管理方方面面人和事、财和物以及我们内在的心理,工作的勤力度以及工作的结果、过程,它都可以自动化、柔性化驱动。站在管理系统化的思维上,去打造完全匹配每一所学校自身适用信息化管理系统,帮助学校系统化地去升级管理队伍,师资队伍,教学内涵,教学内容,教学结构,学生管理的模式,实现真正的教育信息化4.0。

04

成熟与先进

系统设计采用先进的、成熟的、可持续发展的技术方法,把先进的管理思想和理念与实际工作相结合,具有前瞻性。采用开放的体系结构,采用网络和计算机技术领域的主流技术,选用技术成熟的产品。

05

实用与灵活

系统切近行业特点和集团公司的实际管理需求,提供业务部门管理所需的功能,注重与实际条件和管理政策相结合,注重实效。系统具有灵活的可配置性,能够适应运行环境的变化,适应同其他软件接口的变化,适应精度和有效时限的变化。系统具有灵活的体系机构,能有效实现后台一体化管理,能够适应业务流程的变化及组织机构的调整。

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存储与安全

允许授权用户执行合法操作,访问合法数据。超权操作的各种用户均不允许执行非法操作,不能访问有关数据。能够在数据库级、表单级和字段级进行数据安全控制。系统支持对关键应用数据和系统数据的定期自动备份和不定期人工备份,数据出现损坏可及时进行数据恢复。

应用系统遵循编写安全代码的规范进行设计开发,最大限度的避免安全漏洞,在系统开发完成后由专门的测试机构对代码进行安全性测试,我方根据测试结果全力配合进行代码修改,并在系统应用上线的一定时间内有义务根据新的安全漏洞进行代码修改。

云端安全:服务器存储安全,使用华为云提供的云服务,无设备损坏等隐患,与华为云签订合作协议,防止黑客攻击,保障云端数据安全。

网络安全:网络传输安全:全站HTTPS加密处理,全程HTTPS传输协议,采用银行级别AES256加密技术进行保护,数据不会被窃取或篡改,让访问者全程都在HTTPS协议的保护下进行浏览。

07

扩展与维护

在系统架构、业务实现、业务处理功能上具备组件化的方式提高软件适应变化的能力。系统结构良好,易于调整、扩展和维护。系统平台具有良好的兼容性,在未来易于扩展、修改模块、增加新的功能以及重组;系统允许用户自己维护人员在应用系统中的权限;允许对应用模块进行扩展,包括增加功能模块和用户数量;应用系统的基础数据要编制数据字典,便于规范数据和维护数据。系统的建设遵循易于维护的原则,在系统设计开发时充分考虑其维护的难易程度。

信息采集与处理装备

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补充拓展:电子装备数据采集分析系统

目前,MES系统关键技术的发展都己至相当成熟的地步,要开发定制一款MES系统并不是问题,困难的是如何订出系统功能规格,及如何成功地使用MES以发挥它的功能。 所遇到的困难大致可分为下列几项:

(1)工厂本身尚未有完整的制度,人员流动性大,组织变更也大,前者定的规格,制作完成后,变更负责人员,其规格也随之改变。

(2)工厂性质多属少量多样,订单式生产型态,生产现场多混乱,经常有例外状况,作业上较难配合。

(3)要达到实时精确的监控管理功能,须现场作业人员充份的配合,一般而言,作业人员忙于生产,较难要求其确实输入数据。而一般MIS或ERP系统多是on-line批次作业,而非 Real-time 作业,执行上较具弹性。

(4) MES 现场第一线管理者(如组长)可能难以正确理解MES导入的意义,反而因透明化使权力有被剥夺的感觉。

(5)一般人习惯于用笔记录,较不习惯Paperless 电子化作业。

(6)因MES 强调 real-time数据收集、监督及控制较诸一般数据处理的应用系统,其技术难度较高,须有专业计算机系统技术经验者才足以胜任。对使用者而言,此系统包含现场实时作业的软件、硬件,维护上也较困难些。

目前企业的生产方式,主要可以分为按定单生产、按库存生产或上述两者的组合。从生产类型上考虑,则可以分为批量生产和单件小批生产。从产品类型和生产工艺组织方式上,企业的行业类型可分为流程生产行业和离散制造行业。

典型的流程生产行业有医药、石油化工、电力、钢铁制造、能源、水泥等领域。这些企业,主要采用按库存、批量、连续的生产方式。典型的离散制造行业主要包括机械制造、电子电器、航空制造、汽车制造等行业。这些企业,则既有按定单生产,也有按库存生产;既有批量生产,也有单件小批生产。

MES系统,无论从功能模型还是信息模型以及相关技术上,都覆盖了流程生产行业和离散制造行业。但是,无论从工艺流程还是生产组织方式方面,流程生产行业和离散制造行业都存在较大的差别。所以,在MES具体实施上,要根据行业特征区别对待。

1、行业的需求差异

流程生产行业,主要是通过对原材料进行混合、分离、粉碎、加热等物理或化学方法,使原材料增值。通常,他们以批量或连续的方式进行生产。而离散工业主要是通过对原材料物理形状的改变、组装,成为产品,使其增值。在MES需求、应用环境等诸多方面,两者都有较大的差异。

2、产品结构

离散制造企业的产品结构,可以用“树”的概念进行描述——其最终产品一定是由固定个数的零件或部件组成,这些关系非常明确并且固定。流程企业的产品结构,则有较大的不同,它们往往不是很固定—上级物料和下级物料之间的数量关系,可能随温度、压力、湿度、季节、人员技术水平、工艺条件不同而不同。

在流程生产行业MES中,一般采用配方的概念来描述这种动态的产品结构关系。其次,在流程生产行业每个工艺过程中,伴随产出的不只是产品或中间产品,还可能细分为主产品、副产品、协产品、回流物和废物。MES在描述这种产品结构的配方的时候,还应具有批量、有效期等方面的要求。

3、工艺流程

面向订单的离散制造业,其特点是多品种和小批量。因此,生产设备的布置不是按产品而是按照工艺进行布置的。例如,离散制造业往往要按车、磨、刨、铣等工艺过程来安排机床的位置。因为每个产品的工艺过程都可能不一样,而且可以进行同一种加工工艺的机床有多台。因此,离散制造业需要对所加工的物料进行调度。并且中间品需要进行搬运。

流程生产行业企业的特点是品种固定,批量大,生产设备投资高,而且按照产品进行布置。通常,流程生产行业企业设备是专用的,很难改作其他用途。MES系统规划的时候,要考虑到不同行业生产设备布置的特点,做好配置。

离散工业企业的原材料主要是固体,产品也为固体形状。因此,存储多为室内仓库或室外露天仓库。流程生产行业企业的原材料和产品,通常是液体、气体、粉状等。因此,存储通常采用罐、箱、柜、桶等进行存储,并且多数存储的数量可以用能转变为电信号的传感器进行计量。MES系统,可以从这些传感器获得必要的信息。

4、自动化水平

离散制造业企业由于是离散加工,产品的质量和生产率很大程度依赖于工人的技术水平。离散制造业企业自动化主要在单元级,例如数控机床、柔性制造系统。因此,离散制造业企业一般是人员密集型企业,自动化水平相对较低。

流程生产行业企业,则大多采用大规模生产方式,生产工艺技术成熟,广泛采用PCS(过程控制系统),控制生产工艺条件的自动化设备比较成熟。因此,流程生产行业企业生产过程多数是自动化的,生产车间的人员主要是管理、监视和设备检修。

5、生产计划管理

主要从事单件、小批量生产的离散制造业企业,由于产品的工艺过程经常变更,它们需要具有良好的计划能力。对于按订单组织生产的企业,由于很难预测订单在什么时候到来。因此,对采购和生产车间的计划就需要很好的生产计划系统,特别需要计算机来参与计划系统的工作。只要应用得当,在生产计划系统方面投资所产生的效益在离散制造业可以相当高。

流程企业,主要是大批量生产。只有满负荷生产,企业才能将成本降下来,在市场上具有竞争力。因此,在流程生产行业企业的生产计划中,年度计划更具有重要性,它决定了企业的物料需求。

6、设备

流程生产行业的产品比较固定,而且一旦生产就有可能是十几年不变;机械制造等行业的产品,寿命相对要小得多。体现在设备上,流程企业的设备是一条固定的生产线,设备投资比较大、工艺流程固定。其生产能力有一定的限制,生产线上的设备维护特别重要,不能发生故障。离散加工业则不是这样,可以单台设备停下来检修,并不会影响整个系统生产。

7、批号管理和跟踪

流程生产行业的生产工艺过程中,会产生各种协产品、副产品、废品、回流物等,对物资的管理需要有严格的批号。例如,制药业中的药品生产过程要求有十分严格的批号记录和跟踪,从原材料、供应商、中间品以及销售给用户的产品,都需要记录。一旦出现问题,企业要可以通过批号反查出是谁的原料、哪个部门、何时生产的,直到查出问题所在。而离散制造业一般对这种要求并不十分强调,虽然现在很多离散制造业企业也在逐渐完善批号跟踪管理。

对比流程生产型企业,MES在面向离散制造企业的应用有所区别。


电子装备数据采集分析系统

这个问题可以从两个角度理解,即甲方和乙方。

从乙方的角度来理解,也就是如何开发出来一套成功的MES系统,这个话题很大,涉及到需求分析、产品设计、技术开发、产品测试以及运营推广等一系列的事情。

从乙方角度能做到打造成功的MES系统,基本上就可以算是一个成功的创业了。

不过,我觉得这个问题的理解,可能更多是从甲方的角度,就是您可能是一家甲方的公司,你们要上MES系统,你们想要知道如何上一套成功的MES系统。

如果这个理解没错的话,根据我们跟很多企业实施MES系统的经验,企业可以从以下的几个层面来考量——如何打造一个成功的MES系统。

首先,要考量企业为什么要上MES?企业是否适合上MES?

可以考虑以下这些个问题:

1 企业是否有上MES的明确的目的?

2 企业是否有上MES要解决的具体问题?

3 衡量MES系统成败的指标是什么?

4 企业对MES功能和性能是否有明确的考量?

5 企业是否有上MES配套的业务人员和IT人员?

这些问题的答案,决定了最后如何衡量MES是否成功,以及企业上MES是否具备必须的条件。

其次,企业明确上MES的目标,也确定了适合上MES,接下来就是要做好MES产品和厂商的选型。

MES产品和厂商的选型,也需要考量几个方面:

1. 对MES系统选型在产品和技术上做衡量,包括:

1.1 产品上的功能满足度

1.2 产品的易用性和良好用户体验

1.3 技术上的成熟性和稳定性

1.4 技术上的定制性和拓展性

1.5 技术上的先进性

2. 对备选MES系统厂商在案例上做考量,包括:

2.1 MES系统厂商是否有足够多的案例?

2.2 MES系统厂商是否在相同或类似行业里有可参考案例?

3. 对备选MES系统厂商的资质做考量,包括:

3.1 MES系统厂商具备怎样的资质?

3.2 MES系统厂商的财务运营状况?

3.3 MES系统厂商受到的其客户的评价?

3.4 MES系统厂商实施人员的数量、经验?

3.5 MES系统厂商实施人员在相同或类似领域内的经验?

选定了MES产品和厂商之后,接下来就是具体MES实施了,这其中更多的是项目管控的事情。

项目管控,一方面涉及到企业内部资源的管控,比如组建项目团队,需要业务人员、IT人员等都参与到项目当中,并在项目的进展中推进进度、把控质量;另一方面涉及对MES厂商资源的管控,包括对MES厂商提供的项目人员的能力的评估,对于厂商项目进度的推进和管控,对于厂商提供同的产品和服务的把控。

项目管控的具体涉及的细分层面很多,比如进度、任务、费用、变更等等,详细了解可以参考PMP的内容。

最后,整个项目的实施基本结束前,要对系统做评估和验收。

根据项目开始时,确定的项目成功的标准,逐项的评估MES厂商提交的项目成果,判定是否满足当初制定的成功标准;满足则为合格,不满足则需要限期整改,直到满足标准。

所有的过程搞定之后,一个MES项目才算是成功搞定,一套MES系统才算是打造成功。

以上,供参考。

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