生产成本控制-生产成本控制的重点是

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1、生产成本控制
2、生产成本控制六大方法
3、生产成本控制的重点是

1、生产成本控制

管理系统

2、生产成本控制六大方法

a．审核人工成本预算具体方法是：注重内外部环境变化，进行动态调整；注重比较分析费用使用趋势。保证企业支付能力和员工利益。b．审核人力资源管理费用预算审核人力资源管理费用时，首先要认真分析人力资源管理各方面活动及其过程，然后确定需要哪些资源、多少资源需要支持(如人力资源、财务资源、物质资源)。这些费用预算与执行的行斤矛土原则是“分头预算，总体易手者验致控制，个案执行”，公司根据上年度预算与结算的比较情况提出一个尼观攻收鱼控制额度。大部分由人力资源部门掌握，项目之间根据余缺，在经过批准程序后可以调剂使用。对有些项目如培训费用，按使用部门进行控制，避免部门之间相互挤占而完不成各自的培训任务。②人力资源费用支出的控制a．制定控制标级再你然目图造套准。这是实施控制的基础和前提条件。结合相关部门的有关规定及企业自身要求制定人工成本及管理费用的标准，要遵循合理、切实可行、科学严谨等原发外工文充东保轴手跑达则。这个标准是在正常生产情况下四并石副探今步径旧犯国，相对于各职位、各员工制定的，要有一个适度范围。标准制定后，约兵要组织人力资源管理人员在各部门进行论证。b．人力资源费用支出控制的实施。将控制标准落实到各个项目，在发生实际费用支出时看适其是否在既定的标准内完成目标。对费用支出实行过程控制，收易绿决局部缺员集各种信息资料，并对其进行加工整理，形成系统的人力资源费用支出的控制材料。c．差异的处理。如果预算结果和实际支出出现差异，要院编声尽快分析差异出现益朝的原因，要以实际情况为准，进行全面的分析，并作出进一步调整，尽量消除差异。在预算与支出的平衡过程中，也存在标准制重呼的实三具身定不合理的情况，需要重新审核人力资源各项费用的预算，若是标准确实不合理，则要考虑对控制标准弱耐课早委进行修订。六、方假混减群宪责定章迫一其案设计题1．某公司为人力资源部经理草拟了一份工作说明书，副代编结推点团好其主要内容如下：(1)负责公司的劳资管理，并按绩效考评情况家理电美乡实施奖罚；(2)负责统计、评估公司人力资源需求情况，制定人员招聘计划并按计划招聘公司员工；(3)按实际情况完善公司《员工工作绩效考核制度》；(4)负责向总经理提交人员鉴定、评价的结果；
生产成本控制六大方法

3、生产成本控制的重点是

计划落实执行情况；器设备运行情况；原材料供应保障；不合格及报废率情况；临时任务或特急订单插入情况；各道工序进程；员工工作情绪等

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生产成本控制的重点是

四、供应链管理环境下生产计划的制定

　　在供应链管理下，企业的生产计划编制过程有了较大的变动，在原有的生产计划制定过程的基础上增添了新的特点。

　　（一）具有纵向和横向的信息集成过程

　　这里的纵向指供应链由下游向上游的信息集成，而横向指生产相同或类似产品的企业之间的信息共享。

　　在生产计划过程中上游企业的生产能力信息在生产计划的能力分析中独立发挥作用。通过在主生产计划和投入出产计划中分别进行的粗、细能力平衡，上游企业承接订单的能力和意愿都反映到了下游企业的生产计划中。同时，上游企业的生产进度信息也和下游企业的生产进度信息一道作为滚动编制计划的依据，其目的在于保持上下游企业间生产活动的同步。

　　外包决策和外包生产进度分析是集中体现供应链横向集成的环节。在外包中所涉及的企业都能够生产相同或类似的产品，或者说在供应链网络上是属于同一产品级别的企业。企业在编制主生产计划时所面临的订单，在两种情况下可能转向外包：一是企业本身或其上游企业的生产能力无法承受需求波动所带来的负荷；二是所承接的订单通过外包所获得利润大于企业自己进行生产的利润。无论在何种情况下，都需要承接外包的企业的基本数据来支持企业的获利分析，以确定是否外包。同时，由于企业对该订单的客户有着直接的责任，因此也需要承接外包的企业的生产进度信息来确保对客户的供应。

　　（二）丰富了能力平衡在计划中的作用

　　在通常的概念中，能力平衡只是一种分析生产任务与生产能力之间差距的手段，再根据能力平衡的结果对计划进行修正。在供应链管理下制定生产计划过程中，能力平衡发挥了以下作用：

　　（1）为修正主生产计划和投入出产计划提供依据，这也是能力平衡的传统作用；
　　（2）能力平衡是进行外包决策和零部件（原材料）急件外购的决策依据；
　　（3）在主生产计划和投入出产计划中所使用的上游企业能力数据，反映了其在合作中所愿意承担的生产负荷，可以为供应链管理的高效运作提供保证。
　　（4）在信息技术的支持下，对本企业和上游企业的能力状态的实时更新使生产计划具有较高的可行性。

　　（三）计划的循环过程突破了企业的限制

　　在企业独立运行生产计划系统时，一般有三个信息流的闭环，而且都在企业内部：
　　（1）主生产计划-粗能力平衡-主生产计划
　　（2）投入出产计划--能力需求分析（细能力平衡）-投入出产计划
　　（3）投入出产计划-车间作业计划-生产进度状态-投入出产计划在供应链管理下

　　生产计划的信息流跨越了企业，从而增添了新的内容：
　　（1）主生产计划-供应链企业粗能力平衡-主生产计划
　　（2）主生产计划-外包工程计划-外包工程进度-主生产计划
　　（3）外包工程计划-主生产计划-供应链企业生产能力平衡-外包工程计划
　　（4）投入出产计划-供应链企业能力需求分析（细能力平衡）-投入出产计划
　　（5）投入出产计划-上游企业生产进度分析-投入出产计划
　　（6）投入出产计划-车间作业计划-生产进度状态-投入出产计划

　　需要说明的是，以上各循环中的信息流都只是各自循环所必需的信息流的一部分，但可对计划的某个方面起决定性的作用。

　　五、供应链管理环境下的生产控制新特点

　　供应链环境下的企业生产控制和传统的企业生产控制模式不同。前者需要更多的协调机制（企业内部和企业之间的协调），体现了供应链的战略伙伴关系原则。供应链环境下的生产协调控制包括如下几个方面的内容。

　　1. 生产进度控制。生产进度控制的目的在于依据生产作业计划，检查零部件的投入和出产数量、出产时间和配套性，保证产品能准时装配出厂。供应链环境下的进度控制与传统生产模式的进度控制不同，因为许多产品是协作生产的和转包的业务，和传统的企业内部的进度控制比较来说，其控制的难度更大，必须建立一种有效的跟踪机制进行生产进度信息的跟踪和反馈。生产进度控制在供应链管理中有重要作用，因此必须研究解决供应链企业之间的信息跟踪机制和快速反应机制。

　　2. 供应链的生产节奏控制。供应链的同步化计划需要解决供应链企业之间的生产同步化问题，只有各供应链企业之间以及企业内部各部门之间保持步调一致时，供应链的同步化才能实现。供应链形成的准时生产系统，要求上游企业准时为下游企业提供必需的零部件。如果供应链中任何一个企业不能准时交货，都会导致供应链不稳定或中断，导致供应链对用户的响应性下降，因此严格控制供应链的生产节奏对供应链的敏捷性是十分重要的。

　　3. 提前期管理。基于时间的竞争是90年代一种新的竞争策略，具体到企业的运作层，主要体现为提前期的管理，这是实现qcr、ecr策略的重要内容。供应链环境下的生产控制中，提前期管理是实现快速响应用户需求的有效途径。缩小提前期，提高交货期的准时性是保证供应链获得柔性和敏捷性的关键。缺乏对供应商不确定性有效控制是供应链提前期管理中一大难点，因此，建立有效的供应提前期的管理模式和交货期的设置系统是供应链提前期管理中值得研究的问题。

　　4. 库存控制和在制品管理。库存在应付需求不确定性时有其积极的作用，但是库存又是一种资源浪费。在供应链管理模式下，实施多级、多点、多方管理库存的策略，对提高供应链环境下的库存管理水平、降低制造成本有着重要意义。这种库存管理模式涉及的部门不仅仅是企业内部。基于jit的供应与采购、供应商管理库存（vendor managed inventory, vmi）、联合库存（pooling）管理等是供应链库存管理的新方法，对降低库存都有重要作用。因此，建立供应链管理环境下的库存控制体系和运作模式对提高供应链的库存管理水平有重要作用，是供应链企业生产控制的重要手段。

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