计算机辅助工程的本质是指计算机在现代生产领域,特别是生产制造业中的应用,主要包括计算机辅助设计、计算机辅助制造和计算机集成制造系统等内容。
1、计算机辅助设计
计算机辅助设计(CAD)在如今的工业制造领域,设计人员可以在计算机的帮助下绘制各种类型的工程图纸,并在显示器上看到动态的三维立体图后,直接修改设计图稿,极大地提高了绘图的质量和效率。此外,设计人员还可以通过工程分析和模拟测试等方法,利用计算机进行逻辑模拟,从而代替产品的测试模型(样机),降低产品试制成本,缩短产品设计周期。
目前,CAD技术已经广泛应用于机械、电子、航空、船舶、汽车、纺织、服装、化工以及建筑等行业,成为现代计算机应用中最为活跃的技术领域。
2、计算机辅助制造
计算机辅助制造(CAM)这是一种利用计算机控制设备完成产品制造的技术。例如,20世纪50年代出现的数控机床便是在CAM技术的指导下,将专用计算机和机床相结合后的产物。
借助CAM技术,在生产零件时只需使用编程语言对工件的形状和设备的运行进行描述后,便可以通过计算机生成包含加工参数(如走刀速度和切削深度)的数控加工程序,并以此来代替人工控制机床的操作。这样不仅提高产品质量和效率,还降低生产难度,在批量小、品种多、零件形状复杂的飞机、轮船等制造业中备受欢迎。
3、计算机集成制造系统
计算机集成制造系统(CIMS)CIMS是集设计、制造、管理三大功能于一体的现代化工厂生产系统,具有生产效率高、生产周期短等特点,是20世纪制造工业的主要生产模式。在现代化的企业管理中,CIMS的目标是将企业内部所有环节和各个层次的人员全都用计算机网络连接起来,形成一个能够协调统一和高速运行的制造系统。
扩展资料:
计算机辅助工程的作用:
1、增加设计功能,借助计算机分析计算,确保产品设计的合理性,减少设计成本;
2、缩短设计和分析的循环周期;
3、CAE分析起到的“虚拟样机”作用在很大程度上替代了传统设计中资源消耗极大的“物理样机验证设计”过程,虚拟样机作用能预测产品在整个生命周期内的可靠性;
4、采用优化设计,找出产品设计最佳方案,降低材料的消耗或成本;
5、在产品制造或工程施工前预先发现潜在的问题;
6、模拟各种试验方案,减少试验时间和经费;
7、进行机械事故分析,查找事故原因。
参考资料:百度百科-计算机辅助工程
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