一般而言,压力越高杀菌效果越好。但在相同压力下延长受压时间并不一定能提高灭菌效果。在400~600 mpa的压力下,可以杀死细菌、酵母菌、霉菌,避免了一般高温杀菌带来的不良变化,超高压冷杀菌技术的先进性是高压、常温灭菌,采用该项技术对食品进行处理后,不但具备高效杀菌性,而且能完好保留食品中的营养成分,食品口感佳,色泽天然,安全性高,保质期长,这是传统高温热力杀菌方法所不具有的优点。目前,国外超高压灭菌已在果蔬、酸奶、果酱、乳制品、水产品、蛋制品等生产中有了一定的应用。在每cm2的肉食上施加大约6t重的压力进行高压灭菌。结果,其味跟原来一样,色泽也比原先更好看。日本明治屋食品公司将草莓、苹果和猕猴桃等果酱经软包装后在400~600mpa、10~30min条件下灭菌,产品的色泽和风味不变,并保持了水果原有的口感,vc的保留率较高。
高压技术和其它技术相结合,能更有效杀灭微生物,破坏酶,延长货架寿命〔2〕。利用高压co2和高压技术相结合方法处理胡萝卜汁,使用4.9mpaco2和300mpa高静水压结合处理,可使需氧菌完全失活,多酚氧化酶、脂肪氧化酶、果胶甲酯酶残留活性分别低于11.3%、8.3%、35.1%。
上海集成
水产调味品味道鲜美、风味独特且营养丰富,在调味品市场备受青睐。其成分较为复杂,在生产、运输及贮存过程中非常容易受环境微生物污染,从而导致水产调味品的货架期受到限制。
由于水产品加工成的调味品营养丰富,是因为天然海产品中含有丰富的氨基酸、肽类、有机酸等,因此,它逐渐成为当下流行的一种调味品。海洋调味品用发酵法制作比较普遍,鱼酱油、蚝油等的加工就是利用发酵法,像鱼露的加工也是利用鱼体自身含有的酶及微生物产生的酶类在一定条件下发酵而成。
食品超高压技术作为一种绿色环保的杀菌技术,在延长食品保质期方面已经得到了广泛的应用。超高压技术的杀菌过程是一个物理反应过程,通常是在常温下进行杀菌,不需要添加剂就能保留调味品的风味、香味和营养成分等,同时还能延长产品的保质期。
不需要热处理就可以杀菌是食品超高压技术显著的特点。它克服了热杀菌的不足,有效地减少甚至避免了加热处理对食品本身和一些食品添加剂的影响,对食品的风味及营养成分能比较有效地保存。超高压处理影响的是微生物的内部结构,对其内源酶活性进行抑制,进而有效杀灭微生物等,使水产调味品的保质期得到延长,灭菌效果也更加好,还避免了防腐剂的添加。
由于超高压设备需要承受100-600MPa的压力,相当于蛟龙号所承受压力6倍,因此,对设备材料和制造工艺的要求非常之高。力德福是我国超高压设备的主要制造商,所生产的设备对标国际。超高压设备的核心装置为其工作腔,采用特种合金不锈钢材质,应用预应力钢带缠绕技术,确保设备的安全运行。
目前[力德福]超高压设备在食品工业规模化大生产中的应用已有12年,设备运行安全,压力准确,保压稳定,持续为食品企业输出健康、安全的食品。致力于“成为受尊敬的超高压设备制造及服务企业”,一直是力德福科技的企业愿景,“让超高压技术造福人类社会”是力德福科技的企业使命。力德福科技将一直秉承“专注、高效、超越”的价值观,在超高压设备制造领域不断深耕,努力让更多的超高压HPP食品走向人们的餐桌。
参考文献:《超高压技术在水产调味品应用的现状研究》,作者:蓝尉冰,廖文杰,韩鑫,陈美花
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