最后的太刀匠人-最后的太刀匠人攻略
原创,时间:2023-01-24 13:50:06
关于最后的太刀匠人内容导航:
1、最后的太刀匠人
用F3的拓展内容然后一个叫显示高级提示框的功能:F3加H,开了就能看了。
望采纳!!!!!
2、最后的太刀匠人攻略
我就是干机电金属这一行的,也酷爱历史
,更爱看YY小说, 如果从YY的角度说,我会说:上古时期,干将莫邪、
纸养径侵纸精左值相助定光鱼肠,
古之神器,
锋利无比,鬼哭神泣…………
其实,我也知道,
这是纯粹胡说八道。 就是我本人和LZ您,谁也
不会否定:历史是不断进步的,科技是日新月异的。
从所学的专业角度说:铸刀当然是现代科学
工艺最为发达, 无论是西方传
说中的大马士革钢、还是中国历史上珍贵的乌兹钢、百炼钢,
现
哪阿态球它落在科学工艺都能轻松大批量生产。
铸刀的工艺关键,其实是淬火,无论是百炼钢,还是别的,
刀是否锋利,关键还是淬火,相信学金
害话果丝展势系光属材料的同行们都知道
当然
住穿切游由快搞远相,合金配比也很关键。
中国和西方古代,
不断钻研试验的,其实还是这个关键工艺,
以前古代科学不发达,材料学、显微镜
集案空染裂益、分析仪、色谱都没有,只能靠摸索,
偶尔成功一次,
却很难复制,所以神兵很少,变成了传奇,
李演现代材料工艺学发达了,只要一次性配方试验成功,就会不断复制,
每一批刀
束刻英庆具,放在古代都是异常锋利(当然,不是普通碳钢,而是工具钢),
所以也不存
在什么哪一个是神兵了,而是个个都是。
说的专业
绕口了一点,但现实确实如此。 以前小时候没有学习和从事金属材料
的时候,看武侠和历史书都是充满了浪漫色彩,
现在
学习理科之后,发现现实其实很残酷,但就是如此,不
员信均审黑信您可以去任何一个钢铁厂、机电加工企业问一问
。 附古代铸刀流程
青铜类:
(一)制范 即制作供浇铸用的型范。剑范多用泥塑造,然后放入窑中经火烘干,再加宜需否者修整,质地似陶,故称泥范或陶范
。制范以铜剑的器形设计为依据,而铜剑器形是否能够达到设计要求
,规整而谐调、匀称而美观,则决定于制范是否精细。制范还要为以后的装饰打下基础,如剑体上铸七束兴李出的花纹和名文,都必须预先在剑范的内壁上刻镂出阴阳相反的纹路。实际上,铜
剑装饰的第一步是范型上进行的。 当然,现代电脑、模具
工程,可多批次大规模生产,而且绝对不限制数量,
弱干斯念吸把夜进 (二)调剂 青铜刀
剑的材料是青铜,青铜是铜和锡或铜和锡、铅的合金。剂即剂量,指青铜合金中各成分的比例,古时写作“齐”。熔
持数名打规油炼青铜之前,须根据
合理的配比规律,对铜、锡或铜、锡、铅等原料进行调配
,称作调剂。这是决定铜剑性能的关键环节。在一定范
围内,青铜中含锡量提高,能够相应提
章提华轻晶移井机宪高合金的硬度和强
度;但含锡量超过合量的界限,就会使青铜合金变得非
常脆弱,易于断折。在青铜合金中加入少量的铅,可
调节金属的铸造和加工性能,但铅含量过高,也会降低合金的硬度和强度。因
此,只有按照合理的比例对各成分进行调配
,才能得到适于充作剑材的既坚且韧的青铜。 现代材料则可加入大量的稀有金属,更加科学合理
(三)熔炼 原料调配停当后,将之装
入坩锅炼。熔炼的目的是将铜、锡、铅等原料
熔液体,同时也进一步去除原料中含有的杂
模德烈新所流来发质,如附着于原料上的木炭,以及原料中含有的氧化物、硫化物和铁等其他金属元素,使合
永绝侵它足弱多金精纯。熔炼的关键是观察火候,判断是否熔炼成熟。《考工记》对此有较详记述:
凡铸金之状,金与锡,黑浊之气竭,黄白次之;
黑浊气是原料上附着的木炭、树枝等碳氢化合物燃烧产生的。黄白气主要是熔点低的锡先熔化而产生的,同时,原料中含有的氧化物,、硫化物和其他元素挥发出来也形成不同颜色的烟气;
黄白之气竭,青白次之; 温度升高,铜熔化的青焰色有几分混入,故现青白气; 青白之气竭,青气次之; 温度再高,铜全熔化,铜量大于锡量度,一进只有青气了。而且,焰色纯净,表明原料中的杂质太多气化跑掉了,剩下残渣可予以去除; 然后可铸也。销炼成熟,可以浇铸了。
上述次序,也是古代匠师长期实践的经验总结,后来人们用“炉火纯青”喻功夫纯熟,就源于这里。
为了提高青铜合金的质量,工匠们还对铜锡进行多次熔炼,以进一步去除杂质。《考工记·栗氏》所记“改煎金锡”,就是指更番,重复煎炼。
现代工艺,则一次成型,还绝对保证配比精确。
(四)浇铸 将熔炼成熟的青铜液体浇灌入剑范,俟其冷却、凝固,铜剑就成形了。
(五)铸后加工 范铸出来的铜剑仅是一个坯件,表面精糙,故卸去铸范后,还须进行如下的修治加工:
——刮削琢磨,使其表面平整光滑;
——装饰,如在铸成的花纹沟槽中镶嵌琉璃、绿松石,或嵌错红铜丝、金丝、银丝,甚至进一步在器表刻镂花纹。嵌错是当时很常见的装饰工艺,它是在铜器表面铸出或刻镂出花纹,再嵌以金、银、铜丝(或片),用错石将表面磨光,即显出色彩鲜明、线条清晰的生动形象;
——装置附件,配齐剑具;
——砥砺开刃。
这样,铜剑的制作就最终完成了。但在使用过程中,剑器还要时常修治砥砺,故当时可能有一类工匠专门从事这项工作。汉代称这类工匠为“削厉(砺)工”,其技艺又称“洒削”之技。削砺就是刮削砥砺的意思;洒削,指磨刀以水洒之,泛指修治刀剑。
二、铁刀:
没什么好说的呢,就是剑过程是异常艰辛的,通常的过程是这样:
第一步:通常是工匠自己去选择优良的材料,然后经过炉火纯青的高温将其融化,去除其中的杂质。过去没有高炉,只能慢慢来,1个熟练工匠几年也搞不出1公斤好钢来。现在工艺发达了,炼钢厂一般按万吨给你计算产量。
第二步:将融化铁水铸成模型,再接着经过不断的敲打,百炼成钢,形成锋利的刀刃。现在工艺一次性成型,要什么样的配方都可以。
最后一道关口,也是最关键的一道程序,就是淬火,把烧红的宝剑放入冷水之中。经过了这一番艰苦劳作,方才成为剑锋利无比,吹毛得过,可切牛马,削金属,劈石头,永不卷刃。为天下良才美器。
但这里小天我要说一句,过于锋利坚硬的,则往往容易折断,而不容易折断的,则往往太软,所以度要掌握好,最好采用夹钢的方式,即剑脊部分用软钢,剑刃部分用高碳钢。
过去工匠靠经验,所以就是熟练工匠,也多有失手,现在不同了,电脑控制温度,想什么样的硬度,随便你调,还能保证批批都精准一样。
3、最后的太刀匠人目睹妖刀传说
村正是邪恶版的正宗, 是正宗铢刀师的徒弟所作 为的就是杀死正宗,本来就是把邪刀,传说刀有灵性 使人性情大变 残杀无度
妖刀村正有什么传说?
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